華北油氣分公司根據儲層結構特征優化氣井壓裂段數、壓裂劑排量、壓裂縫長

“6月份，東勝氣田錦58井區JPH-328井試獲無阻流量31.96萬立方米，這是今年JPH-366井、JPH-365井等6口井試獲日無阻流量超20萬立方米以來又一口高產井。其中J58P11H井最高日無阻流量39.8萬立方米，創該井區最高紀錄，進一步驗證通過實施‘精準壓裂’是獲得高產氣井的重要手段。”華北油氣分公司工程院儲層改造所所長張永春介紹說。

東勝氣田氣藏類型多樣、氣水分布復雜，勘探開發難度較大。華北油氣分公司針對氣田區塊不同儲層結構特征，通過強化地質結合形成“雙甜點”選段技術，確保優勢儲層段充分改造。同時在設計中以“裂縫參數最優化、改造體積最大化”為目標，采用“控縫高造長縫、穿層、縫網”等精細化壓裂工藝設計方法，形成針對性壓裂技術對策，確保了高效開發，實現了降本增效。

“雙甜點”選段提高壓裂針對性

“目前，東勝氣田采取水平井分段壓裂技術開發，其水平段會鉆遇泥巖層、含氣不均勻的砂巖段，不同井段產量貢獻率差異較大，如果水平段全部按照常規分段實施壓裂，就會造成無效的壓裂，增加壓裂成本。”張永春說。

華北工程院儲層改造團隊結合水平段測井、錄井顯示等，優選出儲層好的“地質甜點”，不需壓裂的段就不壓裂，需要加大壓裂規模的段就要加大。

還有一種情況，有的含氣砂巖層，由于過于致密，現有的壓裂手段難以壓開，也要放棄，通過軟件計算出容易破裂的水平段，選擇容易壓開的“工程甜點”。通過采取地質+工程“雙甜點”選段技術，減少無效井段的壓裂，確保優勢儲層段充分改造，提高壓裂改造針對性和有效性。

JPH-365井水平段1200米中鉆遇泥巖163米，通過“雙甜點”選段技術，放棄泥巖段壓裂，改造段數由常規的12段優化為9段，單井壓裂液量3344.4立方米、加砂449.8立方米，實現了優勢儲層的充分改造，試獲日無阻流量23.2萬立方米，取得較好改造效果。

今年以來，通過強化“雙甜點”選段技術的應用，現場施工42口井，單井壓裂段數平均降低8.8%，單段入地液量平均提高28%，單井平均產能提高29.7%，提高了儲層改造的針對性，實現了工程技術的降本增效。

控縫高造長縫謹防“水淹井”

東勝氣田錦66井區是先期發開的區域，砂體厚度大、氣層下部發育水層，一旦實施壓裂，極易壓穿水層，把氣井淹死，一度成為氣田開發的瓶頸，開發被迫停止。

為避免壓裂溝通水層造成水淹，華北工程院儲層改造團隊在深化認識氣水層、儲層結構的基礎上，優化完井方式，通過探索“小規模＋變排量+多級支撐劑”的組合控縫高技術，攻關形成近底水氣藏控縫高造長縫壓裂工藝技術體系,控制壓裂裂縫向下延伸進入水層，保證裂縫在有效儲層內延伸，達到控縫高造長縫的目的，從而提高單井控制儲量、防止壓穿水層。

結合錦66井區儲隔層特征，儲層改造團隊利用測井、室內實驗、現場施工數據，優化壓裂施工排量每分鐘2.5立方米、加砂20立方米以內，裂縫高度能夠控制在20米以內。

JPH-365井含氣層距下部水層僅25米，采用控縫高造長縫壓裂工藝，設計施工排量按照每分鐘1.5、2.0、2.5立方米逐步遞增的變排量方式，單段加砂11.5立方米，儲層改造后日產氣18.7萬立方米，成功避免溝通水層，有效提高了單井產量。

2016年以來，東勝氣田采用控縫高造長縫壓裂工藝改造37口井，其中開展縫高測井的6口井顯示，通過采用小規模和變排量技術施工，縫高可以控制在20米以內，實現有效的縫高控制。

另外，針對部分氣井的含氣層距水層更近的情況，他們采取酸洗不壓裂的措施，實現自然投產，也收到較好的產氣效果。

壓穿疊置氣藏“一井動多層 ”

東勝氣田另一正在開發的錦58井區，縱向發育多套氣層，且底部無明顯水層。他們根據儲隔層特性，精細研究不同儲隔層厚度條件下的穿層壓裂參數界限，攻關形成適合不同氣藏結構特征的穿層壓裂工藝技術，實現一次壓穿多套氣層，確保各套氣層整體供氣，提高單井控制儲量，提升壓裂改造效果。

JPH-329井目的層盒12儲層砂體厚度12米，與上部盒13儲層砂巖之間有4米左右泥巖隔層。為了有效溝通上部氣層，壓裂改造采用穿層壓裂理念，設計施工排量每分鐘4立方米、平均單段加砂39立方米。壓后顯示人工裂縫總縫高34米，其中上縫高約24.5米，在充分改造盒12層的同時，成功溝通了上部盒13含氣層。該井壓裂改造后日無阻流量17.47萬立方米，平均日產氣量5.3萬立方米，改造效果良好。

今年以來，東勝氣田采用穿層壓裂工藝改造直井9口、水平井4口，其中水平井平均日無阻流量20.7萬立方米，實現了一井同時動用多套氣層，提高了單井泄氣體積及儲層改造效果。