北京市朝陽區(qū)，東五環(huán)。特殊的地理坐標(biāo)賦予了中國華能集團(tuán)北京熱電廠(以下簡稱北京熱電廠)特殊的環(huán)保使命。北京熱電廠通過科技創(chuàng)新、技術(shù)優(yōu)化，推動(dòng)綠色發(fā)展，探索出獨(dú)具特色的生態(tài)環(huán)保之路。傳統(tǒng)火電廠是如何與城市和諧相處的?9月9日，記者來到北京熱電廠一探究竟。

實(shí)現(xiàn)污染物超低排放

北京熱電廠一期工程安裝的4臺(tái)燃煤發(fā)電機(jī)組于1999年全部投產(chǎn)，二期工程安裝“二拖一”燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組于2011年底投產(chǎn)。走進(jìn)廠區(qū)，呈現(xiàn)出的是一片富有后現(xiàn)代氣息的廠房和花紅柳綠的景象。

北京熱電廠總經(jīng)理杜成章介紹

“為了實(shí)現(xiàn)一流的廠容廠貌，我們廠圍繞‘因地制宜、移步換景、四季有景’的總體目標(biāo)，對廠區(qū)綠色進(jìn)行了規(guī)劃和落實(shí)。”

記者跟隨杜成章來到北京熱電廠主控室，監(jiān)控大屏幕上顯示著2號爐脫硝系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)：二氧化硫0.34毫克/標(biāo)立方米，氮氧化物11.99毫克/標(biāo)立方米，煙塵1.76毫克/標(biāo)立方米……國家把火電脫硫、脫硝作為治理空氣污染的重要舉措之一，而作為一家以燃煤為主的北京熱電廠，位于北京東五環(huán)特殊位置上，從“誕生”之日起，就遵守著環(huán)保嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)。

2005年

北京熱電廠投資4.5億元進(jìn)行了脫硫技改工程，首先采用國內(nèi)“煙塔合一”技術(shù)，裝置脫硫率大于96%，二氧化硫排放濃度小于25毫克/標(biāo)立方米，遠(yuǎn)低于北京市50毫克/標(biāo)立方米的排放標(biāo)準(zhǔn)。然而對于北京熱電廠來說并不滿足于此，投產(chǎn)以來技術(shù)改造不停步。

2014年

北京熱電廠進(jìn)一步實(shí)施脫硫裝置的提效改造。杜成章告訴記者，目前，電廠的二氧化硫排放濃度已降至10毫克/標(biāo)立方米，最低的時(shí)候降到了1~2毫克/標(biāo)立方米。

秉持環(huán)保排放領(lǐng)先國內(nèi)的理念

北京熱電廠鍋爐在采取液態(tài)排渣和飛灰復(fù)燃技術(shù)的基礎(chǔ)上，2013年對4臺(tái)燃煤鍋爐電除塵器進(jìn)行了清潔化升級改造，首先采用國內(nèi)低低溫+三相電源+電除塵器增容+旋轉(zhuǎn)極板的組合工藝，煙塵排放濃度達(dá)到7~8毫克/標(biāo)立方米，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

與此同時(shí)，2013年，北京熱電廠完成了4臺(tái)燃煤機(jī)組脫硝催化劑再生工作，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)板式催化劑的首次再生。“通過催化劑再生及增加備用層催化劑，目前華能北京熱電廠4臺(tái)燃煤機(jī)組滿負(fù)荷工況下氮氧化物排放濃度已降至30毫克/標(biāo)立方米以下，最低可降到10~15毫克/標(biāo)立方米，達(dá)到了燃?xì)鈾C(jī)組的實(shí)際排放水平。”杜成章說。

首家中水回用城市熱電廠

“北京水資源匱乏，請問電廠的用水是怎么解決的?”記者迫不及待地問。

該廠策劃部主任楊智說

“為了保護(hù)水資源，緩解北京市用水壓力，我們投資5000余萬元建設(shè)了二級污水處理系統(tǒng)，是國內(nèi)第一家采用中水回用的城市熱電廠，目前電廠年節(jié)約新鮮水量約1200萬立方米，大大緩解了北京市用水緊張的局面，社會(huì)效益十分明顯。”

同時(shí)，北京熱電廠充分發(fā)揮緊鄰高碑店污水處理廠的優(yōu)勢，解決了電廠的用水問題。

楊智介紹

當(dāng)初建廠的時(shí)候就考慮到環(huán)保的因素，打算用高碑店的污水進(jìn)行水源供給。電廠和污水處理廠有密閉式的管道鏈接，機(jī)組的循環(huán)冷卻水都是來自高碑店污水處理廠的污水。2011年，電廠新建并投運(yùn)了超濾反滲透裝置，過濾出來的水幾乎達(dá)到蒸餾水的標(biāo)準(zhǔn)，鍋爐補(bǔ)給水也全部采用再生水。

與此同時(shí)，北京熱電廠積極探索，把目光轉(zhuǎn)移到干化污泥摻燒技術(shù)。“2011年，我們電廠3號爐進(jìn)行了干化污泥摻燒實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)表明摻燒污泥對設(shè)備運(yùn)行和污染物排放無明顯影響。”楊智告訴記者。

北京熱電廠致力打造節(jié)約環(huán)保型企業(yè)，努力做到資源循環(huán)，不僅節(jié)約了寶貴的水資源，而且降低了企業(yè)的運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)了雙贏。

國內(nèi)領(lǐng)先的碳捕集技術(shù)

采訪過程中，楊智帶著記者來到了我國首套二氧化碳捕集裝置前，記者有幸目睹了“廬山真面目”。

“看，這就是二氧化碳捕集裝置，最高的兩根鋼管就是吸收塔和再生塔，是整個(gè)裝置最核心的設(shè)備。”記者順著楊智手指的方向望過去，只見一根銀色一根白色的兩根鋼管拔地而起，再往下一看，密密麻麻的鋼管或長或短或彎穿梭交織在一起。

二氧化碳捕集系統(tǒng)的原理很簡單，就是利用堿性的乙醇胺溶液與酸性的二氧化碳發(fā)生可逆反應(yīng)，即在40攝氏度左右時(shí)吸收二氧化碳，生成水溶性鹽，二氧化碳被吸收，升溫至110攝氏度左右時(shí)發(fā)生逆向反應(yīng)，解析出二氧化碳。

應(yīng)對氣候變化，減少二氧化碳排放已成為各國可持續(xù)發(fā)展的必答題。中國華能集團(tuán)經(jīng)過一系列技術(shù)攻關(guān)，在北京奧運(yùn)會(huì)開幕前夕，建成了我國首個(gè)“燃煤發(fā)電廠捕集二氧化碳3000噸試驗(yàn)示范工程”，為“綠色奧運(yùn)”的理念增添濃墨重彩的一筆。

據(jù)了解，該項(xiàng)目是中澳兩國政府2007年簽署的《關(guān)于氣候變化和能源問題的聯(lián)合聲明》中“中澳潔凈煤工作組”的第一個(gè)項(xiàng)目，華能集團(tuán)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。“項(xiàng)目建成后，年可回收二氧化碳3000噸，為燃煤電廠溫室氣體排放控制發(fā)揮了示范作用。”楊智說。

環(huán)保工作做好了，經(jīng)濟(jì)效益就自然而然顯現(xiàn)出來了

提純后的二氧化碳純度達(dá)到99.99%，形成日產(chǎn)12噸的規(guī)模，可廣泛用于碳酸飲料、石油增產(chǎn)等領(lǐng)域。此外，電廠投產(chǎn)至今，灰、渣、脫硫石膏等副產(chǎn)品全部實(shí)現(xiàn)了100%綜合利用。

“建世界一流電廠，供綠色清潔能源”是北京熱電廠的宗旨，作為華能的窗口企業(yè)，我們讀出了北京熱電廠對環(huán)境保護(hù)孜孜不倦的追求。同時(shí)，我們也相信北京熱電廠將會(huì)為北京市的天更藍(lán)、水更清進(jìn)行更大的貢獻(xiàn)，讓綠色之風(fēng)吹遍每個(gè)角落。