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大唐移動采油廠管道完整性管理解決方案,護航油管監管無盲區

2015-08-07 11:24:00 大唐   作者: 劉潔  
  對于油氣勘探開發生產單位而言,地下錯綜復雜的管道既是能源運輸的動脈,也是滋生安全隱患的土壤,因此,確保管道整體運行高效、安全和可靠,不斷提升管道完整性管理整成為石油產業實現穩步、安全發展的必要環節。
  
  管道的完整性是輸油管道運行的必要條件。為保障管道的完整性,石油管道公司等企業,需要針對油氣管道運行中面臨的風險因素進行識別和評價,通過監測、檢測、檢驗等各種方式,獲取管道完整性信息,并基于這些信息制定出相應的風險控制對策,同時,還要能夠根據識別到的不利影響因素,對風險控制進行調整,從而始終將管道運行的風險水平控制在合理的、可接受的范圍內,最終達到減少和預防管道事故發生、經濟合理地保證管道安全運行的目的。
  
  管道的完整性管理不僅僅是一個技術問題,更重要的是持續不斷的提高整體管理水平,管道的完整性管理成為當今世界管道追求效益最大化、安全平穩運行的最佳手段。然而,在實際生產中,除了長距離干線輸送管道能夠實現較多的管道完整性管理外,采油廠中使用的管網由于類型復雜、管道的傳輸介質及管道特性多樣、風險排查困難等原因,在管道完整性管理方面相對欠缺,亟需一套針對多類型管線、地面地下工藝復雜特性設計的管道完整性管理解決方案,為采油廠持續改進管道系統的安全性、減少和預防管道事故發生,經濟合理地保證管道系統的安全運行提供系統性的管理。
  
  大唐移動針對采油廠管道管理的需求,參照預防為主的管理模式,依據《管道系統完整性管理》標準((SY/T6621-2005)(ASMEB31.8S:2001,IDT)),為采油廠量身打造了采油廠管道完整性管理解決方案。該解決方案借助已有的或配合建設GIS系統、SCADA系統、企業資產管理系統(EAM),通過數據采集、高后果區分析、風險評價、完整性評價、管道修復、效能評價、決策支持、信息發布各個環節的信息化管理,對采油廠管道面臨的風險因素進行識別和評價,針對性的實施風險減緩措施,將風險控制在合理、可接受的范圍內,使管道始終處于可控狀態,預防事故發生,保證管道安全經濟的運行,以信息化手段保障采油廠管網安全平穩運行。
  
  大唐移動采油廠管道完整性管理解決方案由完整性管理信息系統、管線圖文資料管理系統、管道運營監測系統、管線安全風險評估和完整性分析管理系統、管線應急預案信息系統五個子系統構成。
  
  完整性管理信息系統
  
  該子系統是采油廠管道完整性管理解決方案中的核心,是統一的管道完整性數據服務平臺,具有完整性管理的評價標準體系和流程。
  
  管線圖文資料管理系統
  
  由于采油廠管線設備一般采用地下鋪設,所以給設備故障定位、設備維修等方面造成了很大的困難。管線圖文資料管理系統可以根據管線建設的原始圖紙資料對重點設備進行圖像處理,使管理人員通過計算機方便的了解管線地下部分的構造,并結合運行數據分析故障點及安排合理的維修計劃。
  
  管線運營監測系統
  
  通過完整性管理信息系統平臺提供的圖形界面對管線的全線運行狀況進行監測,對監測點的運行狀況進行詳細查詢,包括流量、壓力、溫度等實時生產信息,同時提供設備運行預警功能,提高設備的維護質量、縮短故障排查時間。
  
  管線安全風險評估和完整性分析管理系統
  
  該系統通過專家分析模型,結合完整性管理信息系統提供的監測數據,提供可視化的安全風險評估及完整性分析管理,可直觀的發現潛在安全隱患,提供國際、國內專家就相關問題的解決方法。
  
  管線應急預案信息系統
  
  根據評估和管理系統的數據,提供突發性事件及各部位發生災害性事件時的處理方法,通過完整性管理信息系統平臺提供事件模擬功能,直觀的反映事件蔓延的趨勢,使管理人員可以預先進行事件防范操作。該子系統使用全線監控,通過完整性管理信息系統提供的方便的地址對象管理功能,安全管理人員可以快捷的定位突發事件發生的時間、地點,并能夠直接下達任務通知,減少中間環節、最大限度地減少突發事件的經濟損失。
  
  大唐移動提供的采油廠管道完整性管理解決方案,是針對生產實際需求而開發的物聯網應用,該方案以管道本體及周邊環境的全生命周期數據為基礎,將物聯網技術、云計算技術、大數據分析技術等與管道本體高度集成,形成的管道管控一體化系統,如同給管道配備了“會思考的大腦”,假設發生泄漏,管理人員能在第一時間發現并定位泄漏點,自動關閉最近的截斷閥;調控中心從數據庫中調出相應的應急方案;參與搶險的內外部隊伍,共享事故的精確位置、行車路線和設備管道資料等信息……親密無間的協作,能將事故損失降至最小。
  
  采油廠管道完整性管理解決方案僅是大唐移動面向石油行業提供的重要方案之一,隨著石油行業信息化建設的加速,大唐移動憑借自身TD-LTE核心技術優勢,為石油行業信息化建設“量體裁衣”,相繼推出了包括4G專網解決方案、油氣生產物聯網解決方案、采油廠石油管道物聯網解決方案、煉化生產物聯網解決方案、油氣生產管理移動應用平臺、加油站物聯網解決方案、采油廠油區配網節能改造解決方案,打造覆蓋石油“勘探”—“生產”—“管道”—“煉化”—“運輸”—“加油”全環節的信息化解決方案,這些方案已在石油行業各個項目中落地實施,借助科技手段,大唐移動著力護航石油行業安全生產。
  
  知識鏈接:
  
  油氣管道,按照輸送的性質可以分為長輸管道、油氣田集輸管道以及城市配輸管道三類。
  
  目前應用最多的管道完整性管理,一般都是針對類似從油田將原油送至較遠的煉廠或碼頭、轉運油庫等地的長輸管道,這類管道應用環境、介質較為單一,同時在油田企業中有獨立經營的部門對長輸管道進行管理和運營,所以長輸管道完整性管理從項目整體而言,方案投入的資金、技術和人員都比較高。
  
  對于長輸管道相對統一的應用情況,采油廠中使用的管網較為復雜,包括注水、供水、注汽、集輸等多種類型,而且每種管道的傳輸介質及管道特性都不相同。此外,采油廠一般采用油藏滾動開發方式,地面地下情況復雜,一旦發生管線泄漏等事情,難以排查定位。
  
  


責任編輯: 中國能源網