12月27日，當(dāng)鳳凰財經(jīng)記者于今年內(nèi)第二次見到國電清新董事長張開元時，他興致勃勃地告訴記者，就在12月20日，國電清新自主研發(fā)的單塔一體化脫硫除塵深度凈化技術(shù)（SPC-3D）在北京召開了專家評審會。

據(jù)他介紹，這個包括國家發(fā)改委環(huán)資司、環(huán)保部科技司和環(huán)評中心代表參加的評審會，由15位專家組成的評審委員會認(rèn)為，該技術(shù)對現(xiàn)役火電機(jī)組提效改造及新建機(jī)組實現(xiàn)“超低排放”具有良好的推廣和使用價值。

按照張開元的說法，這個技術(shù)不同于以往的“串糖葫蘆”式脫硫脫硝改造，而是只需要在原來的脫硫塔內(nèi)部換掉脫硫塔芯即可，“別的地方基本不用動。”

而在此之前，我國火電廠所進(jìn)行的脫硫脫硝改造，都必須“一個設(shè)備再套一個設(shè)備，久而久之企業(yè)承受不了”。按照業(yè)內(nèi)人士的說法，如今的火電廠要做到“超低排放”或“近零排放”，度電成本要增加一分錢。而張開元告訴鳳凰財經(jīng)記者，國電清新的這項技術(shù)，在建設(shè)過程中能減少約40%的成本，運(yùn)行過程中不僅能做到能耗更低、更能通過系統(tǒng)優(yōu)化節(jié)省運(yùn)營成本70%以上。

就在12月27日舉行的2014中國環(huán)保上市公司峰會上，張開元不僅向與會者拋出了這個“省錢”的技術(shù)發(fā)明，還憧憬著未來的火電廠環(huán)保改造，能將脫硫、脫硝、除塵和排除重金屬污染這四個步驟一氣呵成。

截至目前，該技術(shù)已經(jīng)在山西大唐國際云岡熱電有限公司的一套30萬千瓦機(jī)組上成功運(yùn)行并進(jìn)行了現(xiàn)場測試。監(jiān)測結(jié)果顯示，4臺泵同時啟動時，新技術(shù)二氧化硫排放達(dá)到20毫克/立方米以下，粉塵排放達(dá)到3毫克/立方米左右。

“（二氧化硫排放）不僅僅達(dá)到35毫克，我們最新簽的合同是20毫克，20毫克可以做到，我們在實驗室做的是10毫克以下。”張開元說。

“近零排放”“大躍進(jìn)”？

火電“近零排放”，也叫火電“超低排放”，就是提出以天然氣發(fā)電機(jī)組的排放標(biāo)準(zhǔn)來要求燃煤火電機(jī)組。按照燃?xì)廨啓C(jī)組的排放限值，煙塵排放濃度不大于5毫克/立方米、二氧化硫排放濃度不大于35毫克/立方米、氮氧化物排放濃度不大于50毫克/立方米。

自從今年3月國家提出京津冀等地區(qū)實行特別排放限值、沿海地區(qū)實行“近零排放”的要求后，“近零排放”幾乎一夜之間成為一個時髦詞匯，也成為火電廠競相追逐的目標(biāo)。

今年6月19日，浙江省發(fā)改委發(fā)布了浙能嘉興電廠8號機(jī)組實現(xiàn)“近零排放”的消息，成為我國投產(chǎn)的首套包萬千瓦燃煤機(jī)組煙氣超低排放裝置。緊接著，神華國華[-0.65%]舟山電廠4號機(jī)組正式移交生產(chǎn)，據(jù)稱是國內(nèi)首臺新建的“近零排放”燃煤發(fā)電機(jī)組。此后，一股“近零排放”的建設(shè)或改造風(fēng)，迅速席卷至廣東、江蘇、山東、山西、陜西、四川等地，星星之火成燎原之勢。

然而，就在全國各地“近零排放”開展得“如火如荼”之時，中電聯(lián)秘書長王志軒在《中國能源報》上發(fā)表《煤電近零排放不科學(xué)》一文，給所謂的‘近零排放’當(dāng)頭澆了一盆冷水。王志軒認(rèn)為，“‘近零排放’的概念不清，一般是以“燃機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)”作為依據(jù)，對排放標(biāo)準(zhǔn)的表面化錯誤理解造成荒謬的結(jié)果。

王志軒更是毫不留情地指出，企業(yè)“自我加壓”的背后，實際上是一種出于保護(hù)煤電而上演的“保衛(wèi)戰(zhàn)”，是為了生存發(fā)展并避免更大損失而提出并實施的一種競爭性戰(zhàn)術(shù)。最后企業(yè)的這種“戰(zhàn)術(shù)”在環(huán)保產(chǎn)業(yè)界、媒體、專家的共同熱捧下，在部門地方政府的行政要求下，逐步演變成了企業(yè)主動或被動表現(xiàn)出的爭先恐后搞‘近零排放’的局面。這種“正反饋”式的機(jī)制，在中國正上演著一場讓全世界為之瞠目結(jié)舌的火電廠“近零排放”“大躍進(jìn)”。

“有的是為了獲得對企業(yè)當(dāng)前或者未來發(fā)展有利新的煤電項目的審批，有的是為了現(xiàn)有煤電的生存以防止過度關(guān)停還處于‘青壯年’且有良好效益的煤電機(jī)組，有的是害怕政府讓企業(yè)實施燃?xì)馓娲弘姀亩冻霰?lsquo;近零排放’高出約數(shù)十倍的成本。”王志軒說。

擔(dān)心與希望并存

王志軒的擔(dān)心還有一個關(guān)鍵的方面，就是成本。他認(rèn)為，從現(xiàn)有的已經(jīng)“實現(xiàn)”了“近零排放”所采用的技術(shù)來看，不外乎對已有技術(shù)和設(shè)備潛力的挖掘、輔機(jī)的改造、系統(tǒng)優(yōu)化、“大馬拉小車”式的設(shè)備擴(kuò)容、材料改進(jìn)和昂貴設(shè)備的使用等這幾種手段。“例如，除塵要采用的濕式電除塵器已在我國冶金等行業(yè)有過廣泛應(yīng)用，但在電力行業(yè)，除了日本個別電廠采用之外，并不是普遍采用。”王志軒說。

在12月27日的2014中國環(huán)保上市公司峰會上，北京博奇電力科技有限公司副總裁顏炳利也表達(dá)了同樣的擔(dān)心。“脫硫達(dá)到‘近零排放’的標(biāo)準(zhǔn)是完全可以實現(xiàn)的，但它所付出的代價也是非常大的。”

據(jù)顏炳利介紹，從2004年開始，我國政策對于火電脫硫給出的排放標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)歷了400毫克、200毫克，到100毫克、50毫克幾個臺階后，控制到現(xiàn)在的35毫克，有個別地區(qū)和企業(yè)“自我加壓”追求20毫克甚至10毫克。“從400毫克到35毫克每一輪的指標(biāo)提高都意味著所有火電廠的脫硫設(shè)施進(jìn)行一次大的升級改造，從2004年每千瓦200元，到每千瓦100元。”按顏炳利算的這筆賬，一座裝機(jī)百萬千瓦的火電廠，僅脫硫一項就要耗費1億元。

而脫硝則是近幾年才剛剛興起，我國首輪脫硝要求到2014年7月份截止，這批企業(yè)氮氧化物排放要達(dá)到100毫克/立方米以下。“這就意味著，好多企業(yè)剛剛結(jié)束100毫克指標(biāo)，馬上就要面臨50毫克。”顏炳利說，50毫克指標(biāo)對發(fā)電廠，不僅僅是催化劑簡單加層的問題，還要對鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行升級改造例如等離子點火技術(shù)等才能達(dá)到這樣的目標(biāo)。

眾所周知，火電機(jī)組環(huán)保改造最大的麻煩除了投入大之外，能耗也高，僅脫硫過程中的耗電率一般就在1.2%左右。而張開元表示，國電清新創(chuàng)新的上述新技術(shù)能夠?qū)⒚摿蚝统龎m兩項內(nèi)容加起來的耗電率控制在1.1%以內(nèi)。

顏炳利的擔(dān)心，還有如今脫硝普遍使用的釩鈦類催化劑。“這類催化劑的使用壽命2.5萬小時，即使經(jīng)過一次再生處理也不會超過5萬小時，此外關(guān)于這類催化劑的無害化處理，政府和行業(yè)還沒有處理辦法。我們可能治理了煙氣污染，又造成另一種污染。”顏炳利說。王志軒也表示，氮氧化物控制仍采用常規(guī)選擇性催化還原法，增加了催化劑用量。

關(guān)于粉塵的處理，如今普遍采用的除塵技術(shù)，也就是王志軒所說的濕式電除塵，實際上是電除塵器的演變，在并未經(jīng)過充分實驗的情況下就直接用在了工業(yè)產(chǎn)品上。“它到底行不行，使用壽命如何，未來長期運(yùn)行當(dāng)中會帶來什么影響，我們都不知道。”顏炳利告訴記者，截至目前我國對于20毫克以下的粉塵還沒有如此精密的儀器去準(zhǔn)確測量，“也就是說到底是20毫克還是18毫克誰也說不準(zhǔn)。”因此，顏炳利呼吁，對于“近零排放”的標(biāo)準(zhǔn)要在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)方面進(jìn)行規(guī)范，這樣才能減少重復(fù)投資，才能夠保證“近零排放”指標(biāo)的真正實現(xiàn)。

但中國環(huán)境科學(xué)研究院副院長柴發(fā)合則表示，“近零排放”方興未艾，社會還是應(yīng)該支持這樣的概念，讓電廠朝著更加清潔的方向發(fā)展。他認(rèn)為電力行業(yè)在污染防治方面確實走在了重點行業(yè)前面，帶了一個好頭，希望“近零排放”這樣的概念在鋼鐵、建材、玻璃等各行業(yè)推開。“如果這些行業(yè)都能像電力行業(yè)這樣去挖掘更有效更清潔的技術(shù)，對我們的污染防治來說是一件好事。因為從全社會來說，我們是要算總賬的。”柴發(fā)合說。