近年來，陜煤化西安重裝集團(tuán)西安煤礦機械有限公司，堅持以“技術(shù)創(chuàng)新抓高端，求真務(wù)實促服務(wù)，精細(xì)管理上水平”為指導(dǎo)方向，進(jìn)一步加快產(chǎn)品研發(fā)的步伐，完善開發(fā)了從特厚煤層到極薄煤層，大功率到中小功率的全系列化采煤機、掘進(jìn)機。

一、采煤機。2004年，公司研制開發(fā)的MG500/1130-WD交流電牽引采煤機在淮南新集花家湖礦12805工作面的復(fù)雜地質(zhì)條件、巖石硬度超過f10.2的情況下創(chuàng)我國采煤機過巖石最硬記錄，實現(xiàn)了國內(nèi)綜采機械設(shè)備在復(fù)雜地質(zhì)條件下直接破割巖石斷層、無間斷采煤的重大突破。此機型榮獲了陜西省2006年度科學(xué)技術(shù)一等獎，并出口到一直由歐美企業(yè)壟斷的俄羅斯煤炭企業(yè)。

2006年，我國最大的采煤機——MG900/2210—WD型交流變頻電牽引采煤機列入陜西省重大科技攻關(guān)項目，西煤機人憑著高度的敬業(yè)精神，發(fā)揮技術(shù)實力雄厚的優(yōu)勢，僅用了2年時間，就使該項目在西安通過了鑒定驗收。總裝機功率達(dá)2210千瓦，最大采高可達(dá)6.3米，年生產(chǎn)能力800萬噸，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程智能監(jiān)控，填補了國內(nèi)空白。目前，該系列采煤機的最大功率已達(dá)到2670千瓦，年生產(chǎn)能力高達(dá)1000萬噸，結(jié)束了大功率采煤機長期靠進(jìn)口的歷史。

2009年，首次實現(xiàn)大功率、全機載交流變頻、整機性能達(dá)到國際先進(jìn)水平的MG2×160/710（730）－AWD型薄煤層交流電牽引采煤機一經(jīng)問世，就創(chuàng)造了驕人的業(yè)績：冀中能源股份有限公司章村礦24采區(qū)422406薄煤綜采工作面煤層平均厚度1.3米，最薄處僅有0.6到0.7米。710機組2009年6月投入該工作面，在極薄煤層、極硬巖石、工作面傾角大等復(fù)雜、異常地質(zhì)條件下，機組平穩(wěn)運行，采割自如。尤其是在過老巷、斷層等地質(zhì)條件下，其優(yōu)勢得到彰顯，不用放炮即可輕松采割，在地質(zhì)構(gòu)造特殊的情況下，高效工作，月產(chǎn)可達(dá)8萬噸以上，年產(chǎn)可達(dá)90萬噸，為煤礦企業(yè)上產(chǎn)量、創(chuàng)效益提供了巨大動力。

2010年，公司總經(jīng)理吳海雁擔(dān)任攻關(guān)小組組長，帶領(lǐng)研發(fā)設(shè)計人員深入到采煤傾角35°、俯采角度31°，煤層含夾矸，采高6.5米這一在國內(nèi)外都屬罕見的的河北冀中能源東龐礦2612復(fù)雜工作面，為東龐礦量身訂做了MG900/2290-GWD交流電牽引采煤機，成功解決了采煤機“爬坡”這一重大技術(shù)難題，取得了國產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜地質(zhì)條件下煤炭開采的又一重大突破。

2013年1月18日，由習(xí)近平同志主持的2012年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會在北京人民大會堂舉行，西安煤礦機械有限公司與山東科技大學(xué)等校企聯(lián)合研究開發(fā)的“大傾角煤層綜采綜放工作面成套裝備關(guān)鍵技術(shù)”項目獲得了“國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎”。在此復(fù)雜難處理科研項目中，西煤機在研究開發(fā)世界首臺適用于55°大傾角煤層電牽引采煤機的過程中取得重要突破：創(chuàng)新了采煤機四象限交流變頻電牽引制動技術(shù)、采煤機遙控及遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)；研制了專用水冷變頻調(diào)速裝置；發(fā)明了延長采煤機導(dǎo)向滑靴使用壽命的結(jié)構(gòu)和工藝；成功解決了采煤機牽引、制動困難和可靠性差的技術(shù)難題，為“大傾角煤層綜采綜放工作面成套裝備關(guān)鍵技術(shù)”項目成果的研制做出了重要貢獻(xiàn)。

2013年，西煤機公司投入巨資研制成功了適應(yīng)薄煤層開采的MG2×200/925-AWD型智能化交流電牽引采煤機，并于2013年11月投入陜煤化集團(tuán)的第一個自動化薄煤層黃陵礦業(yè)一號煤礦1001工作面使用。該工作面長度為235米，進(jìn)風(fēng)順槽長度為2291米，回風(fēng)順槽長度為2271米，有三分之一的煤層厚度在兩米以下。經(jīng)過井下4個月的現(xiàn)場調(diào)試和運行，采煤機已成功實現(xiàn)了數(shù)據(jù)傳輸和遠(yuǎn)程控制，井下工人在順槽監(jiān)控中心即可對采煤機進(jìn)行控制檢測、數(shù)據(jù)上傳、故障診斷等集中控制操作，可實現(xiàn)在調(diào)度室對工作面配套設(shè)備的一鍵啟停控制，且生產(chǎn)作業(yè)人員由原來的11人遞減至3人，工作面由原來的9人遞減至1人進(jìn)行隨機監(jiān)護(hù)，實現(xiàn)了“有人安全值守，無人跟機作業(yè)”的自動化開采目標(biāo)，日產(chǎn)量6000—7000噸，單月生產(chǎn)原煤達(dá)到了17萬噸，預(yù)計年產(chǎn)可達(dá)到180萬噸以上，完全可實現(xiàn)薄煤層開采高產(chǎn)高效的目標(biāo)。

二、掘進(jìn)機。2005年，西煤機從轉(zhuǎn)變生產(chǎn)組織模式和直面市場的營銷服務(wù)模式入手，提升成本控制力和產(chǎn)品創(chuàng)效能力。在掘進(jìn)機產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)方面，以“開發(fā)一個成功一個，成功一個穩(wěn)定一個，穩(wěn)定一個推廣一個”為指導(dǎo)思想，不斷加強與用戶的合作，把重點放在當(dāng)前具有市場需求和良好效益前景且現(xiàn)有工藝條件能夠支撐的產(chǎn)品上，相繼成功推出了EBZ125/132/160/200/230/260/320系列掘進(jìn)機，EBZ230掘進(jìn)機在礦壓最大，地質(zhì)條件相對惡劣的陜煤集團(tuán)彬長礦業(yè)胡家河煤礦保持了月進(jìn)尺230米以上的好成績；EBZ160掘進(jìn)機在貴州中航國際馬家田煤業(yè)半煤巖巷道掘進(jìn)進(jìn)尺單月達(dá)到550米，單日最高紀(jì)錄達(dá)27米，創(chuàng)造了機組連續(xù)三個月無任何故障的新紀(jì)錄，受到礦方上下的一致好評。

產(chǎn)品滿足了煤、半煤巖及巖巷工作面多種巷道的掘進(jìn)，并取得了驕人的業(yè)績，EBZ160掘進(jìn)機榮獲陜西煤炭工業(yè)科技成果獎，EBZ230掘進(jìn)機榮獲2013年度陜西省科技進(jìn)步二等獎。

目前，西安煤礦機械有限公司將進(jìn)一步完善優(yōu)化已經(jīng)推向市場的各系列采煤機和掘進(jìn)機的技術(shù)性能，以“打造中國采煤機的艾柯夫”為奮斗目標(biāo)，把世界最先進(jìn)的采礦業(yè)機械設(shè)備制造企業(yè)——德國艾柯夫公司樹為西煤機的標(biāo)桿，以國產(chǎn)化替代為契機，緊緊抓住市場對高端采煤機國產(chǎn)化的迫切需求，利用在“十二五”、“十三五”期間新建的大型礦井資源對綜采設(shè)備的需求，做好有目標(biāo)、有針對性的高端產(chǎn)品研發(fā)，在技術(shù)升級、產(chǎn)品質(zhì)量、品種多樣化等方面發(fā)揮自身優(yōu)勢和潛能，著力增強創(chuàng)新發(fā)展的驅(qū)動力，在新一輪經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型中為提升我國復(fù)雜地質(zhì)條件煤炭裝備技術(shù)水平，保障煤礦安全高質(zhì)高效生產(chǎn)做出更大貢獻(xiàn)。 （ 校天奇 王麗萍）