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淺談:中國(guó)鋰電池產(chǎn)業(yè)如何做大做強(qiáng)?

2014-04-22 16:02:01 OFweek 鋰電網(wǎng)

想做大做強(qiáng):中國(guó)鋰電設(shè)備企業(yè)更應(yīng)該專(zhuān)注“一點(diǎn)”

中國(guó)的鋰電池設(shè)備企業(yè)老板似乎是最繁忙,也是最心力交瘁的一群高層。

記者半小時(shí)內(nèi)聯(lián)系了約十家設(shè)備企業(yè)的總經(jīng)理和董事長(zhǎng),幾乎所有的人都在忙碌之中,他們有人在開(kāi)會(huì),有人在談客戶(hù),也有人在開(kāi)車(chē)去談客戶(hù)的路上。

設(shè)備企業(yè)的老板們不僅要跑市場(chǎng)談客戶(hù),還要督促技術(shù)研發(fā),甚至要管售后服務(wù),更要分出心來(lái)防止競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手抄襲。

近幾年,鋰電池市場(chǎng)需求所帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)繁榮,似乎并沒(méi)有讓中國(guó)設(shè)備企業(yè)生存艱辛的局面有太多改觀。

雖然中國(guó)鋰電行業(yè)對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但80%的市場(chǎng)利潤(rùn)都幾乎被進(jìn)口日韓設(shè)備所占據(jù)。而數(shù)千家設(shè)備企業(yè)不得不在20%的利潤(rùn)中拼殺得你死我活。

無(wú)論是前端的攪拌、涂布、輥壓還是后序烘烤、化容等,幾乎每一道工序都有可能是上百家設(shè)備企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)很難沉下心做技術(shù),搞研發(fā)。不少企業(yè)更是忙著模仿、抄襲,推出產(chǎn)品,搶訂單。

深圳市興誠(chéng)捷精密設(shè)備有限公司總經(jīng)理咼德紅看來(lái),未來(lái)將是一輪鋰電池生產(chǎn)自動(dòng)化替換和升級(jí)的過(guò)程,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)會(huì)更加激烈,未來(lái)5年,設(shè)備行業(yè)會(huì)經(jīng)歷一個(gè)洗牌過(guò)程。大部分沒(méi)有核心產(chǎn)品的小企業(yè)必然會(huì)淘汰出局。所以,企業(yè)應(yīng)該集中資源專(zhuān)注單一領(lǐng)域。

深圳市雅康精密機(jī)械有限公司(下稱(chēng)“雅康”)總經(jīng)理徐鴻俊也表示,中國(guó)設(shè)備企業(yè)今后的走向一定是走專(zhuān)業(yè)化、單一產(chǎn)品的道路。因?yàn)殡S著行業(yè)各細(xì)分領(lǐng)域逐步發(fā)展成熟,只有在細(xì)分領(lǐng)域擁有核心技術(shù)和競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)才會(huì)勝出。

其實(shí),是只做單一產(chǎn)品還是同時(shí)做多個(gè)工序設(shè)備,每個(gè)企業(yè)都有其不同的發(fā)展線路,每個(gè)企業(yè)領(lǐng)袖都有不同的理解。但有一點(diǎn)非常明確,那就是在中國(guó)如此惡劣的市場(chǎng)環(huán)境中,企業(yè)要想做強(qiáng)做大,都必須有一款核心產(chǎn)品,具有其核心競(jìng)爭(zhēng)力。

專(zhuān)注單一產(chǎn)品

東莞科銳機(jī)電設(shè)備有限公司總經(jīng)理許剛就指出,目前大部分國(guó)產(chǎn)設(shè)備企業(yè),有些做整個(gè)電池制造工藝設(shè)備,還有些也有做多個(gè)工序設(shè)備,樣樣都在做,樣樣做的都不精。

咼德紅也有表達(dá)了類(lèi)似看法,對(duì)設(shè)備企業(yè)來(lái)說(shuō),技術(shù)資源和資金往往有限,如果太過(guò)分散,往往很難做出好的產(chǎn)品。

“我更看好企業(yè)能專(zhuān)注一款產(chǎn)品,做專(zhuān)做精。把一款產(chǎn)品當(dāng)做事業(yè)來(lái)做,這樣的企業(yè)相對(duì)于那些什么都想嘗試的企業(yè)來(lái)說(shuō),肯定跑的更快。” 咼德紅說(shuō)。

據(jù)他透露,業(yè)內(nèi)不少企業(yè)的發(fā)展十分盲目,例如有企業(yè)開(kāi)始做卷繞機(jī),市場(chǎng)還沒(méi)打開(kāi),便又仿制別人的制片機(jī),做了十幾臺(tái)又放棄;后來(lái)又做連續(xù)分切機(jī)。幾年過(guò)去,仍然找不到方向。這樣不僅沒(méi)賺到錢(qián),還浪費(fèi)了大量的資金和資源。

在進(jìn)入鋰電池設(shè)備行業(yè)之前,咼德紅從事的是電容器行業(yè)。在他看來(lái),鋰電池行業(yè)就如同15年前的電容器行業(yè),當(dāng)初電容器行業(yè)也正是發(fā)展初期,大部分設(shè)備還處于半自動(dòng)化階段。行業(yè)亂象與如今的鋰電設(shè)備行業(yè)相差無(wú)幾,同樣是良莠不齊,低價(jià)拼殺,結(jié)果整個(gè)行業(yè)都活的異常艱難。

他認(rèn)為,近兩年因?yàn)殇囯姵貙?duì)設(shè)備的技術(shù)要求不高,加上行業(yè)混亂,不少靠抄襲模仿的小企業(yè)還能有存活的空間。“3-5年后,競(jìng)爭(zhēng)將更加慘烈,”屆時(shí),行業(yè)必將大洗牌,那些沒(méi)有核心產(chǎn)品和核心技術(shù)的企業(yè)必定會(huì)淘汰。

其實(shí),選擇是做單一產(chǎn)品還是多種產(chǎn)品線同時(shí)發(fā)展,并不是一家企業(yè)成立之初便能決定的。必定是在市場(chǎng)的摸爬滾打中發(fā)現(xiàn),自己更適合走什么樣的道路。

行業(yè)較為著名的涂布機(jī)生產(chǎn)商深圳市新嘉拓自動(dòng)化技術(shù)有限公司(下稱(chēng)“新嘉拓”)的發(fā)展歷程,也代表了一部分鋰電設(shè)備企業(yè)的發(fā)展路徑。

2000年正是國(guó)內(nèi)鋰電行業(yè)剛剛起步,當(dāng)時(shí)中國(guó)的鋰電設(shè)備市場(chǎng)幾乎被日本廠商壟斷,國(guó)產(chǎn)設(shè)備剛剛處于起步階段,毫無(wú)技術(shù)可言。國(guó)產(chǎn)企業(yè)做的最多的便是模仿日韓設(shè)備。

2003年的時(shí)候,國(guó)內(nèi)的功能型手機(jī)市場(chǎng)突然大爆發(fā),由此帶動(dòng)了對(duì)手機(jī)鋰電池的大需求。于是,大大小小數(shù)不清的鋰電池企業(yè)誕生,對(duì)設(shè)備的需求也激增。

新嘉拓正是這個(gè)時(shí)機(jī)進(jìn)入到鋰電池設(shè)備制造領(lǐng)域。據(jù)新嘉拓董事長(zhǎng)齊曉東回憶,當(dāng)時(shí)數(shù)量龐大的中小鋰電池企業(yè)的產(chǎn)品良莠不齊,對(duì)鋰電設(shè)備性能的要求標(biāo)準(zhǔn)各有不同。最初新嘉拓幾乎什么設(shè)備都有所涉及,包括涂布機(jī)、卷繞機(jī)、極耳焊接機(jī)等等。小企業(yè)最初的想法很簡(jiǎn)單,就是先生存,只要技術(shù)門(mén)檻不高,能接到訂單,都會(huì)有所涉及。

由此帶來(lái)的后果就是,戰(zhàn)線拉得太長(zhǎng),而對(duì)供應(yīng)商的管理和成本控制方面又顯得經(jīng)驗(yàn)不足,什么都做反而什么都沒(méi)做好。

齊曉東表示,2007年新嘉拓已經(jīng)感受到了巨大的壓力,在經(jīng)歷了2008年金融危機(jī)之后,新嘉拓終于下定決心放棄了其它設(shè)備的生產(chǎn),將重心完全放在涂布機(jī)領(lǐng)域。 在這之后,新嘉拓也迎來(lái)了較長(zhǎng)一段平穩(wěn)發(fā)展期。

2008~2010年新嘉拓的年銷(xiāo)售額基本維持在5000萬(wàn)元左右,相比之前有了較大的飛躍。2011年之后,新嘉拓的年銷(xiāo)售額都保持平穩(wěn)增長(zhǎng),并且輕松突破億元大關(guān)。

也正是當(dāng)初決定集中資源專(zhuān)攻涂布機(jī)這一決定,才使得新嘉拓有今天的成績(jī),并成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)涂布機(jī)市場(chǎng)的領(lǐng)軍企業(yè)。

核心競(jìng)爭(zhēng)力

深圳一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)制片機(jī)設(shè)備的企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)《高工鋰電》講述過(guò)一個(gè)真實(shí)的案例。一家電芯廠準(zhǔn)備新進(jìn)幾套制片設(shè)備。消息傳出,一天之內(nèi)就接到十幾個(gè)制片設(shè)備廠打過(guò)來(lái)的電話(huà)。

“這個(gè)市場(chǎng)行情就是如此,一有訂單大家都蜂擁而上,大部分企業(yè)的設(shè)備都差不多,沒(méi)什么技術(shù)含量,客戶(hù)對(duì)技術(shù)和性能要求也不高,這時(shí)候就看誰(shuí)價(jià)格最低了。”這位負(fù)責(zé)人顯得非常無(wú)奈。

相信大部分設(shè)備廠商都能感同身受。大部分中小企業(yè)很難有自己的發(fā)展規(guī)劃以及核心產(chǎn)品,一般看什么賺錢(qián)就做什么,因?yàn)樗麄兪紫纫嫦氯ァ?/p>

在雅康的徐鴻俊看來(lái),企業(yè)生存和專(zhuān)注單一產(chǎn)品并不矛盾,企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展都必須經(jīng)歷一個(gè)過(guò)程。

中國(guó)的市場(chǎng)情況與日韓不同,日韓的設(shè)備廠可以依靠一個(gè)產(chǎn)品銷(xiāo)售到全世界,做到行業(yè)龍頭。而中國(guó)現(xiàn)階段的市場(chǎng)情況不允許。但是,一個(gè)產(chǎn)業(yè)逐步成熟,必然是向?qū)6姆较虬l(fā)展。

2005年,雅康開(kāi)始進(jìn)入鋰電池設(shè)備行業(yè)。最初做的是制片機(jī)。因?yàn)樽鳛橐患覄偲鸩降男∑髽I(yè),最開(kāi)始想到的不是如何做大,而是靠什么活下去。

起步階段,也會(huì)想多接一些訂單。開(kāi)始會(huì)做許多產(chǎn)品。例如到2007年,雅康開(kāi)始做卷繞機(jī)、分條機(jī)到后來(lái)接觸涂布機(jī)。

經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,雅康的業(yè)務(wù)能力已經(jīng)能夠支持公司穩(wěn)定的發(fā)展。接下來(lái)就應(yīng)該考慮如何做強(qiáng),這就要求企業(yè)必須要有自己的核心技術(shù)和產(chǎn)品。

徐鴻俊坦言,最初公司的不少設(shè)備都仿制日本設(shè)備,做一些改進(jìn)以適應(yīng)客戶(hù)需求。但接下來(lái)公司已經(jīng)將目光瞄準(zhǔn)高端市場(chǎng),并于2012年成立了研發(fā)團(tuán)隊(duì)。在四個(gè)領(lǐng)域重點(diǎn)突破。例如在涂布機(jī)領(lǐng)域,進(jìn)行擠壓涂布頭技術(shù)的攻克。雅康自主研發(fā)的卷繞機(jī)已經(jīng)申請(qǐng)多項(xiàng)專(zhuān)利等等。

東莞科銳最初進(jìn)入設(shè)備行業(yè)便是從攪拌開(kāi)始,也一直致力于鋰電池的混漿工藝、BAKING工藝的設(shè)備研發(fā)創(chuàng)新。多年來(lái),科銳在超高粘度漿料攪拌工藝的技術(shù)突破也是有目共睹的。

2013年,科銳的營(yíng)業(yè)收入超過(guò)1億元??梢哉f(shuō),科銳有今天的業(yè)績(jī)是與多年在高粘度攪拌領(lǐng)域的堅(jiān)持密不可分。而科銳在這一領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)必定能夠使其在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

東莞鴻寶鋰電科技有限公司總經(jīng)理喻世民認(rèn)為,如今各個(gè)設(shè)備廠家都傾向于利用自身技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì),產(chǎn)品定位于更專(zhuān)業(yè)化。而那些小型廠商只能占據(jù)一小部分低端半自動(dòng)設(shè)備市場(chǎng),而那些研發(fā)實(shí)力跟不上的企業(yè)也將會(huì)逐步被淘汰。

專(zhuān)業(yè)和創(chuàng)新才是出路

在高工鋰電主辦的會(huì)議和論壇上,眾位企業(yè)領(lǐng)頭人對(duì)設(shè)備行業(yè)評(píng)價(jià)出現(xiàn)最高的詞匯莫過(guò)于技術(shù)抄襲、產(chǎn)品同質(zhì)化、價(jià)格惡性競(jìng)爭(zhēng)等等。

中國(guó)的鋰電池設(shè)備近幾年來(lái)發(fā)展迅猛,其實(shí)已經(jīng)在市場(chǎng)占有率上有了很大提升。據(jù)高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)顯示,2012年中國(guó)鋰電企業(yè)國(guó)產(chǎn)設(shè)備市場(chǎng)占有率超過(guò)80%,單機(jī)設(shè)備甚至超過(guò)90%。

與日韓企業(yè)相比,同樣性能的設(shè)備,卻只能以低廉的價(jià)格出售。在同質(zhì)化日趨嚴(yán)重的背景下,國(guó)內(nèi)企業(yè)更多只能糾結(jié)于價(jià)格戰(zhàn)。

據(jù)了解,國(guó)產(chǎn)設(shè)備絕大部分材料都是進(jìn)口的,同日韓設(shè)備接近度高達(dá)90%以上,但是價(jià)格只有日本的1/4,韓國(guó)的1/3。

這是因?yàn)閷?shí)際上國(guó)產(chǎn)設(shè)備都在仿日韓設(shè)備的階段,雖然在技術(shù)上已經(jīng)很接近了,但是因?yàn)槭欠轮频模詢(xún)r(jià)格上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于日韓的同類(lèi)產(chǎn)品。 因而中國(guó)的電芯廠則很難接受?chē)?guó)產(chǎn)設(shè)備賣(mài)出同日韓設(shè)備一樣高的價(jià)格。

此外,在設(shè)備行業(yè)出現(xiàn)一些攪局者,一進(jìn)來(lái)就把價(jià)格壓得特別低,很多企業(yè)受到影響也不得不壓低價(jià)格,但是壓低價(jià)格產(chǎn)生的損失得從其他的途經(jīng)找回,所以就在材料等其他方面打折扣,這樣做就難以避免的在低端重復(fù)。

企業(yè)由于只能微弱盈利,便很難在產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)更新上投入更多的錢(qián)。大家只能靠著抄襲和模仿,在低端市場(chǎng)拼價(jià)格,陷入惡性循環(huán)。

許剛曾撰文指出,國(guó)內(nèi)設(shè)備企業(yè)應(yīng)該注重專(zhuān)業(yè)細(xì)分市場(chǎng)。目前國(guó)內(nèi)設(shè)備行業(yè)的企業(yè)要做大做強(qiáng),企業(yè)自身的定位和產(chǎn)品定位為第一要素,才能在日韓及國(guó)外設(shè)備的夾擊中突圍。他表示,術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻,設(shè)備企業(yè)要專(zhuān)注于自己專(zhuān)業(yè)的領(lǐng)域。

高工鋰電主辦的“2013高工鋰電產(chǎn)業(yè)高峰論壇”上,深圳市善營(yíng)自動(dòng)化設(shè)備有限公司總經(jīng)理關(guān)敬黨表示,國(guó)內(nèi)的鋰電設(shè)備自動(dòng)化之路還將會(huì)有很長(zhǎng)的一段路要走,未來(lái)五年國(guó)內(nèi)的鋰電設(shè)配還依舊會(huì)是仿制為主的局面。而要完全擺脫仿制的局面,不僅需要政府和企業(yè)加大基礎(chǔ)理論研究的資金和技術(shù)投入,同時(shí)還要依靠比較好的知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)的環(huán)境。

與此同時(shí),也要求中國(guó)的設(shè)備企業(yè)必須改變目前靠抄襲,靠手段,靠關(guān)系等投機(jī)取巧的不良經(jīng)營(yíng)方式。企業(yè)想要長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展依靠的必定是專(zhuān)業(yè)的研發(fā)、技術(shù)的創(chuàng)新、管理的完善和戰(zhàn)略的眼光。

目前國(guó)內(nèi)鋰電池設(shè)備使用現(xiàn)狀還是有很大提升空間。據(jù)了解,國(guó)內(nèi)很大部分鋰電池企業(yè)仍然是半自動(dòng)與自動(dòng)化結(jié)合的生產(chǎn)工藝,并且在技術(shù)層面上,國(guó)內(nèi)技術(shù)存在一些不足。比如高速涂布機(jī)的技術(shù),還需要不斷完善;另外一些高精度的測(cè)試部件還需要依賴(lài)日本進(jìn)口,成本太高。這些都制約了國(guó)產(chǎn)化設(shè)備向全自動(dòng)推行的進(jìn)程。

東莞駿泰精密機(jī)械有限公司總經(jīng)理張倫還表示,未來(lái)鋰電池裝備發(fā)展主要有三個(gè)趨勢(shì),第一個(gè)趨勢(shì)是設(shè)備小型化、換型快捷以適應(yīng)電池市場(chǎng)需求的多樣化。第二個(gè)趨勢(shì)是智能化、集成化水平要求高,模塊化設(shè)計(jì)、人機(jī)界面操作靈活、換型參數(shù)設(shè)定邊界。第三個(gè)趨勢(shì)是可靠性要求高,成熟實(shí)用。

這些,都要求國(guó)產(chǎn)設(shè)備企業(yè)必須注重自主創(chuàng)新、重視研發(fā),這才是企業(yè)沖出重圍的出路和未來(lái)。

國(guó)內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈全解析

近日,特斯拉中國(guó)表示,目前正在培訓(xùn)大量的第三方電工團(tuán)隊(duì),為每一個(gè)特斯拉用戶(hù)提供有償?shù)膶?zhuān)業(yè)上門(mén)充電安裝服務(wù),保證在交車(chē)前ModelS車(chē)主在其所在的城市能獲得一流服務(wù),同時(shí)也能為車(chē)主們提供完善的充電解決方案。除了私人家庭充電設(shè)施以外,特斯拉也在積極探索公共停車(chē)場(chǎng)所的充電合作模式,在中國(guó)大城市之間建設(shè)的超級(jí)充電站網(wǎng)絡(luò)正在規(guī)劃之中。建成之后,ModelS車(chē)主能夠在超級(jí)充電站免費(fèi)為車(chē)充電,一輛ModelS在短短20分鐘內(nèi)就能充滿(mǎn)250公里的續(xù)航電量,將會(huì)大大方便特斯拉車(chē)主的出行。

此外,據(jù)彭博報(bào)道,電動(dòng)汽車(chē)生產(chǎn)商特斯拉汽車(chē)公司計(jì)劃本月開(kāi)始在中國(guó)銷(xiāo)售其豪華轎車(chē),并表示公司聯(lián)合創(chuàng)始人、億萬(wàn)富翁馬斯克將前往中國(guó),親自坐鎮(zhèn)。

市場(chǎng)分析認(rèn)為,在特斯拉鋰電行業(yè)技術(shù)革命的推動(dòng)下,隨著國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)補(bǔ)貼政策的逐步明確以及各地充電樁的全面建設(shè),毫無(wú)疑問(wèn)2014年將成為新能源汽車(chē)爆發(fā)式增長(zhǎng)的元年。

鋰電產(chǎn)業(yè)鏈全解讀

目前來(lái)看,新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線已日益成熟,在扶持政策大力推動(dòng)下,正進(jìn)入產(chǎn)業(yè)爆發(fā)的前夜,鋰電池、充電站設(shè)備、電容設(shè)備、軟件、電動(dòng)機(jī)、汽車(chē)整車(chē)、汽車(chē)銷(xiāo)售等新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)龍頭公司將持續(xù)向好。

相關(guān)公司包括:

(1)鋰礦

天齊鋰業(yè):中國(guó)最大的電池級(jí)碳酸鋰供應(yīng)商,全球最大的礦石提鋰企業(yè);

贛鋒鋰業(yè):國(guó)內(nèi)鋰系列產(chǎn)品品種最齊全、產(chǎn)品加工鏈最長(zhǎng)、工藝技術(shù)最全面的生產(chǎn)商;

中信國(guó)安:是目前國(guó)內(nèi)最大的鋰電池正極材料鈷酸鋰和錳酸鋰的生產(chǎn)廠家;

杉杉股份:鋰電池負(fù)極材料產(chǎn)能1200噸、電解液產(chǎn)銷(xiāo)量國(guó)內(nèi)第二、鋰電池正極材料產(chǎn)能5000噸、鈷酸鋰年產(chǎn)能4000噸、錳酸鋰500噸;

金瑞科技:子公司長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鈷酸鋰,是特斯拉電池原料直接供應(yīng)商;

當(dāng)升科技:公司生產(chǎn)鈷酸鋰、多元材料、錳酸鋰以及其他鋰電正極材料,產(chǎn)銷(xiāo)規(guī)模國(guó)內(nèi)第一。

(2)隔膜、電解液

滄州明珠:鋰電池隔膜總產(chǎn)能將達(dá)到3000萬(wàn)平米/年;

佛塑科技:鋰電隔膜濕法龍頭,產(chǎn)能將超過(guò)1億平方米/年;

大東南:生產(chǎn)耐高溫超薄電容膜、鋰電池隔膜和太陽(yáng)能電池背膜;

江蘇國(guó)泰:鋰電池電解液產(chǎn)能?chē)?guó)內(nèi)第一;

新宙邦:鋰電池電解液市場(chǎng)占有率排名國(guó)內(nèi)前三。

(3)電機(jī):寧波韻升、信質(zhì)電機(jī)、大洋電機(jī)、江特電機(jī)。

(4)電控:德賽電池、欣旺達(dá)、動(dòng)力源、匯川技術(shù)。

(5)電容器:江海股份、法拉電子、南洋科技、銅峰電子。

(6)整車(chē):中通客車(chē)、比亞迪、江淮汽車(chē)、宇通客車(chē)和福田汽車(chē)。

(7)汽車(chē)配件:均勝電子、萬(wàn)向錢(qián)潮、富奧股份。

(8)充電站:國(guó)電南瑞、許繼電器、奧特迅、動(dòng)力源、上海普天、中恒電氣。

(9)汽車(chē)銷(xiāo)售:國(guó)機(jī)汽車(chē)、龐大集團(tuán)、亞夏汽車(chē)。

國(guó)內(nèi)小型鋰電池市場(chǎng)分析

2013年小型鋰電的銷(xiāo)售受電子煙和移動(dòng)電源兩個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的拉動(dòng),有了一個(gè)明顯的增長(zhǎng),受此影響,鋰電產(chǎn)品的生產(chǎn)商和新的進(jìn)入上積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),國(guó)內(nèi)鋰電產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品類(lèi)型有了一個(gè)明顯的變化。

但是從增量上,今年增幅有所回落。2014年一季度統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,這兩個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的產(chǎn)能增加遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求量的增加:2014年一季度電子煙產(chǎn)能增長(zhǎng)超過(guò)300%,移動(dòng)電源產(chǎn)能增長(zhǎng)超過(guò)150%。

正極材料:關(guān)注重點(diǎn)從磷酸鐵鋰轉(zhuǎn)向鎳鈷錳酸鋰——成本、性能、工藝。國(guó)外電動(dòng)車(chē)基本用三元體系,很多國(guó)內(nèi)企業(yè)在三元材料上花力氣,如廈門(mén)鎢業(yè)。該公司1季度正極材料增速20%左右。

負(fù)極材料:日本負(fù)極材料企業(yè)開(kāi)始向國(guó)內(nèi)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移(代表企業(yè):日立化成、三棱化學(xué)、JFE化學(xué)、東海碳素、吳羽化工、昭和電工),日本負(fù)極材料企業(yè)產(chǎn)能轉(zhuǎn)移基本僅限于3C領(lǐng)域的低端產(chǎn)能,而在動(dòng)力電池用高端負(fù)極材料,預(yù)計(jì)在未來(lái)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),仍留在日本開(kāi)發(fā)技術(shù)。1季度負(fù)極材料增速20%左右。

電解液:市場(chǎng)價(jià)格暴跌影響企業(yè)利潤(rùn),電解液價(jià)格下跌的主要原因是核心材料六氟磷酸鋰價(jià)格下降明顯。目前電解液價(jià)格3-6萬(wàn)元。

隔膜:干法工藝的膈膜價(jià)格還將繼續(xù)走低,同時(shí)隔膜國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)起草,目前進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)修訂。1季度隔膜銷(xiāo)量增長(zhǎng)很快,未來(lái)出口可能增長(zhǎng)。




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