記者從重慶市能源投資集團有限公司（簡稱重慶能源集團）了解到，該集團組建的重慶市能源投資集團科技有限責任公司（簡稱科技公司），在短短三年時間里，擁有了多項自主知識產(chǎn)權的前沿核心技術，不但杜絕了瓦斯死亡事故，而且提高了煤層氣（即煤礦瓦斯）的利用率。2012年，集團瓦斯利用率高達75.6%，遠遠高于全國平均水平的38%。

供氣 瓦斯變廢為寶

“瓦斯是煤礦行業(yè)的殺手，但是我們采用了新技術，變廢為寶，將它們液化用來供氣。瓦斯在燃燒時不會釋放二氧化碳，是一種清潔能源。”能源集團有關負責人介紹稱，目前，國內(nèi)首套低濃度瓦斯深冷液化裝置的工業(yè)化試驗已成功。瓦斯液化后，甲烷濃度達到99%以上，完全達到工業(yè)和民用標準。但該技術目前尚未用于量產(chǎn)。

據(jù)悉，該技術利用各礦井在煤炭開采過程中抽采的瓦斯，采用脫氧-分離殘余物質(zhì)-低溫液化的方式加工，然后裝罐并由罐車運往燃氣公司。

該負責人稱：“液化瓦斯就和我們家中用的天然氣是一樣的，都是相同的成分。我們算了賬，如果組建管網(wǎng)把它們輸送到重慶主城，每立方米瓦斯的價格比天然氣價格還貴1塊錢，所以只能把它們液化裝罐用汽車運輸?shù)姆绞浇o燃氣公司。如果未來有降低成本的方法，液化瓦斯或?qū)⑦M入重慶主城區(qū)，用于居民家庭使用。”

“集團旗下的松藻公司承擔了國家十二五重大科技專項，將建設年處理能力達5000萬立方米煤礦瓦斯的液化項目。”該負責人表示，等該項目建成投產(chǎn)后，將為在一定程度上改變重慶地區(qū)天然氣現(xiàn)有供應格局，進一步緩解重慶用氣難的狀況。

發(fā)電 提高瓦斯利用率

“在傳統(tǒng)的技術條件下，只能將濃度在30%以上的瓦斯用于發(fā)電，對于濃度在30%以下的瓦斯就只能排空，造成了能源的浪費。”能源集團負責人表示，“現(xiàn)在我們采用了低濃度瓦斯發(fā)電技術，使?jié)舛仍?0%以下的瓦斯同樣可以用于發(fā)電，提高了能源的利用率。”

據(jù)悉，目前能源集團已建成低濃度瓦斯發(fā)電站8座，發(fā)電機組58臺，總裝機為2.9千瓦，2012年發(fā)電量1.2億千瓦/時。

安全 杜絕了瓦斯事故

“重慶及西南地區(qū)煤層賦存條件復雜，煤層薄、傾角大、透氣性差、煤礦瓦斯含量高的特點導致煤礦瓦斯的抽采效果差。2008年及以前，煤礦瓦斯的抽采率僅為50%左右，利用率為30%左右，經(jīng)常發(fā)生煤與瓦斯突出等瓦斯災害現(xiàn)象。”能源集團一位負責人介紹稱，“我們意識到按常規(guī)處理解決不了這問題，必須跳出行業(yè)思維，借鑒其它行業(yè)的經(jīng)驗和技術。2010年，我們借鑒并引進了油氣開采技術，投入資金1000萬以上進行深化研究，用了兩年的時間，形成了水力壓裂技術。”

據(jù)介紹，該技術對增加煤層透氣性、提高瓦斯抽采率和原煤生產(chǎn)力具有明顯效果，單位時間內(nèi)瓦斯抽采量提高了10倍，抽采率達70%以上。該負責人稱其效果為三個1/3，即瓦斯治理工程量降低1/3、瓦斯抽采效果在原來的基礎上增加了1/3、煤炭產(chǎn)能提升1/3。據(jù)悉，采用該技術后，預計重慶能源集團每年將增產(chǎn)原煤50萬噸，增加瓦斯抽采量4000萬立方米，新增凈利潤3000萬元。

值得一提的是，能源集團采用該技術帶來的并不只是經(jīng)濟利益，而且使煤礦的安全性得到提升。采用該技術后，集團已經(jīng)連續(xù)2年杜絕了煤與瓦斯突出事故和死亡事故。瓦斯超限次數(shù)也逐年降低，從2008年的3萬多次/年降至去年的800多次/年，降幅達95%。