煤矸石，原本是煤炭生產過程中產生的一種固體廢棄物，可是在河南省鶴壁市，它卻成了寶貝。不但可以生產燒結磚，甚至可以用來制取無機纖維進行造紙。日前，在鶴壁市潔聯新材料科技有限公司，記者就見到了這樣的稀罕事。

走進潔聯公司原料廠區，寬敞的院子里堆滿了煤矸石、污泥球和一些工業礦渣。在隆隆的機器聲中，記者看到，一堆堆的煤矸石、污泥球和工業礦渣被送上傳送帶，送進一個直徑十幾米、高高聳立的圓柱形的熔化爐里。

公司副總經理趙寶慶告訴記者，這是目前國內第一條年產３．５萬噸工業固廢煤矸石改性無機纖維示范生產線，它以煤矸石等工業廢棄物為主要原料，添加少量輔料，經過熔化、分選、除渣、改性軟化、脫水等一系列技術處理，制成改性無機纖維成品，可以替代植物纖維用于造紙。

記者在鶴壁采訪時了解到，像潔聯公司這樣，利用先進科學技術，對工農業生產中產生的廢棄物進行重新加工利用的企業，還有不少。

位于河南省北部的鶴壁市，是一座典型的資源型城市，素以富有黑（煤炭）、白（白云巖）、灰（水泥灰巖）資源著稱。為了擺脫過分依賴資源性產業的痼疾，提高資源的利用效率，近幾年來，該市明確把發展循環經濟作為轉變經濟發展方式的重要戰略舉措，圍繞煤電化材、食品加工、金屬鎂加工等主導產業的資源綜合利用和產業鏈延伸，出臺了一系列促進循環經濟發展的政策措施，全力構建煤電化材、食品加工、金屬鎂等循環經濟產業鏈。

鶴壁市委書記丁巍告訴記者，自２００５年以來，該市規劃實施了總投資１２９億元的１１５個循環經濟重點項目，累計完成投資１２５億元，其中１０５個項目已竣工投產。今年計劃新開工總投資１２億元的１５個循環經濟項目，目前已開工９個。

鶴壁因煤而興，但長期以來，煤產業以輸出原材料和資源型產品粗加工為主，產業鏈條短。為了提高資源的利用率，該市高標準規劃建設了寶山循環經濟產業集聚區，構建出煤炭－電力－建材、煤炭－煤層氣－電力、煤炭－煤化工－建材“三大產業鏈”為主的循環經濟。同時，圍繞煤電生產過程中產生的煤矸石、粉煤灰、煤層氣、礦井水等廢棄物利用，建設的２×１３．５萬千瓦綜合利用熱電廠，不但每年可消耗煤泥、劣質煤７０萬噸，而且替代原有４６臺分散運行的小鍋爐集中供熱后，年節約標煤１５萬噸，減排二氧化硫４００多噸。

多年的煤電生產，給鶴壁留下了１０００多萬噸煤矸石等廢棄物，占用了大量的土地資源。針對這一情況，近年來，鶴壁市建設了１０個大型煤矸石燒結磚和粉煤灰制品項目，年產１２億塊標磚，年消耗１５０萬噸煤矸石和６０萬噸粉煤灰，不僅消耗掉全市當年新產生的煤矸石和部分粉煤灰，每年還可利用往年堆存的煤矸石８０萬噸左右。

鶴壁市上世紀８０年代末就開始進行金屬鎂生產，鎂粉產量約占全國總產量的７０％，但以小企業居多。２００７年以來，鶴壁市關閉了６２家年產１０００噸以下的“小金屬鎂”冶煉廠，同時通過引進資金、整合資源、改進工藝，大力發展深加工產品，打造鎂合金型材和板材及多種專用產品產業鏈。２０１１年，該市１２家金屬鎂深加工企業產品產量約１３萬噸，年產值達４６億元，比過去增加了一倍還多。

一大批循環經濟重點項目的竣工投產，不僅提高了鶴壁市的資源綜合利用水平，而且改善了產業結構和經濟發展質量，取得了很好的經濟效益和社會效益。丁巍介紹，到“十一五”末，鶴壁市單位ＧＤＰ能耗累計下降２２％，比全國平均水平多下降近３個百分點。２０１１年底，全市工業固體廢棄物綜合利用率達到９２．１％，比全國平均水平高出近２５個百分點，飲用水源地水質達標率為１００％，城市環境空氣質量優良率保持在９０％以上，實現了經濟發展和環境保護的“雙贏”。鶴壁也因此成為全國首個通過循環經濟標準化試點市考核的城市，６項標準成為國家標準。