按照“水資源全面回收、水能量深度利用、水污染綜合治理”的原則,開灤集團構建起礦井水凈化和礦井污水治理、礦井污水余熱利用、煤化工“雙水”三大系統,礦井水綜合利用率達到了73%,年實現綜合效益7000多萬元。
開灤集團每年因煤炭開采等所產出礦井污水近億噸。他們以礦井水深度利用為切入點,全面推廣應用礦井污水余熱利用系統,持續加強污水治理設施(設備)建設,初步形成了大型煤炭企業集團水資源綠色循環利用模式。截止目前,開灤集團公司已擁有11座礦井水處理廠,10座污水處理廠,有的出水水質已達到了國家《城鎮污水處理廠污染物排放標準》的一級A標準。
礦井污水余熱利用系統是通過回收礦區內礦井水等余熱,經水源熱泵制備冷熱源應用于礦區夏季制冷、冬季供熱和提供生活熱水。目前,范各莊、呂家坨兩個礦業公司礦井水余熱利用系統已被列入國家第三批可再生能源利用示范項目,年可節約標準煤10000多噸。東歡坨礦業公司礦井污水余熱利用系統總制熱量、總供暖面積、熱泵機組臺數及替代燃煤鍋爐噸位在全國同行業均屬規模最大,與燃煤鍋爐相比年節能量6000多噸標煤,年減排二氧化碳15696噸、二氧化硫107噸、固體廢棄物2077噸,推進了綠色礦山建設步伐。
“雙水”系統是開灤中潤公司煤化工污水深度處理工程和中水回用工程。污水深度處理項目是針對焦化廢水中硬度、有機物、含鹽量較高的特點,在原有SDN工藝廢水處理的基礎上,采用目前世界先進的超濾+納濾雙膜法處理,深度處理后出水COD指標可達到30 mg/L,優于國家一級排放標準,全部用于循環補充水,每年可節約新水260多萬噸,減少COD排放300余噸,創效益近600萬元;中水回用項目采用石灰預處理加軟化和雙膜法脫鹽深處理的技術,對熱力系統反滲透濃水和循環冷卻系統排污水進行工藝技術處理,使處理后的“工業廢水”達到工業原水水質標準,可作為循環冷卻水系統的補充水再次利用,年節約新鮮用水約220萬噸。
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