今年的特殊背景下, 晶科能源正在迎來其發展的高光時刻，分析師預測如不出意外的話，晶科將迎來第6次登頂全球組件銷量冠軍。加速淘汰P型產能以后，高效的N型TOPCon產能目前處在維持較高產出狀態。公司預計將在今年迎來超過產業成長率10%的增長。特別是領先的TOPCon制程的營收占比超過85%。與此同時，晶科在研發投入上更加不遺余力，上市以來，累計研發投入超過130億。
在N型的關鍵技術上，晶科選擇了TOPCon方案，而非HJT方案，這一次正確的判斷，使得晶科效率和良率大幅提升，緊接著，晶科用堅定的產線投入和產品實證讓客戶和全行業跟隨，選擇TOPCon，加速P/N轉型。特別是第三代TOPCon，工藝制程上取得了重大突破，研發進度超越預期，有望在2025年向市場放量，相比較于關注熱鬧的當下，我們不妨追蹤一下。
我們先從技術層面來看下晶科這次的突破。首先它是單純基于TOPCon技術，而非疊加其他柵線背移工藝。換句話說，不必犧牲背面率，不必增加過多成本，就可以碾壓其他產品，做到四兩撥千金。同時，可以解決BC在弱光下的正面整片大面積均勻漏電問題，所以具有更優秀的弱光性能。所以上市僅22個月，晶科第一、第二代TOPCon組件就已經出貨超過130GW，平均5天就出貨1GW。每12個月，組件效率提升1%，其他性能也會隨之提升30%。可以說，第三代Tiger Neo的出現，相當于又給摩爾定律續命了五年左右。我們知道，這個定律并非一定會發生的定理，而只是一個預測，這個預測是建立在電池制程工藝能夠穩步提升的情況下，依賴TOPCon底層技術，不需要做額外的柵線位置調整，已經實現了正面功率的大幅度提升，而且保持高雙面率，讓客戶能得到更多的背面發電的福利。
據測算，在中東地區，采用該版型，在其他商業條件相同情況下，可做到1美分一度電。這也是為什么大客戶都對其趨之若鶩。不過，隨著電池效率向26%甚至27%邁進，本身的尺寸已經縮小至極限后，無論是金屬和非金屬區的鈍化、半片電池的邊緣鈍化、吸光效應、金屬化的設計、還是材料極限也使得工藝難度會逐步增加。但是，晶科依靠在TOPCon關鍵技術上，保持工藝領先性和生產良率上的技術優勢和積累，使得第三代TOPCon的開發良率提升進度超出預期。這樣能讓下單客戶實現技術的快速升級，率先推出領先電價的項目。
從晶科的技術布局上，我們可以找出其在技術工藝上面的成功因素。首先是其長期投入獲得領先的技術研發優勢。其次是形成的長期的技術合作產業鏈。比如硼擴等關鍵設備供應商，在為晶科提供設備的同時，也得到來自晶科的技術反饋。再就是對工藝流程的優化改造。晶科推動了多項前段和后段的技術，來提升電池和組件性能，同時提高了良率。
我們看到，晶科在TOPCon技術架構路線穩健推進和領先量產，以及在第三代TOPcon工藝上的架構路線升級和順利推進，都源于其在整個光伏電池制造上的長期研發投入和技術積累。
而這給了我們一種錯覺，似乎完成這些動作就可以實現對產業的主導，能又一次延續摩爾定律的神話。但實際上，這也與晶科在幾次關鍵技術路口的正確選擇有關。畢竟，在晶科十多年的崛起之路上，始終橫亙著眾多強勁的同行對手，晶科必須在一次次的挑戰中走對路、做對事，才能有幸活下來。從這些關鍵因素和眾多的關鍵環節上，我們可以總結出晶科能夠取得先進技術領先的核心要點：
1、心無旁騖地將只專注到電池和組件制造的各個工藝環節中，獲得了行業垂直一體化的專屬優勢。
2、堅持自主研發的路線和不遺余力的研發投入，在人才、客戶、專利、技術上，保持領先。
3、除了自身努力的因素，訂單和市場需求始終是推動先進技術工藝升級的最終驅動力。
不過，晶科的技術領先的經驗，在全球產業合作風險充滿變數的當下，練好內功，專注核心工藝技術的研發，將是在逆境中前行的不二心法。
新能源
京公網安備 11010802020613號
