?國家管網集團今天（18日）發布消息，我國重要的能源大通道——中俄東線天然氣管道工程全線完工，進入投產前最后的準備階段。總臺央視記者 張偉：這里是江蘇省南通市中俄東線天然氣管道施工現場，隨著兩根直徑近1.5米的管道焊接在一起，五千多公里的中俄東線天然氣管道工程全線完工。
中俄東線天然氣管道工程北起黑龍江黑河，南至上海，是我國四大油氣戰略通道的重要組成部分。全線按照北段、中段、南段分段建設。南段工程起自河北永清，止于上海，全長1509公里，其中新建安平-泰興段和南通-甪直段管道共1243公里，安平-泰興段管道已于2022年投產運行。本次完工的是中俄東線南通至甪直段工程，也是中俄東線的最后一段工程。
國家管網集團建設項目管理公司東南項目籌備組副組長 崔宗：2020年，中俄東線南段啟動建設，我們加速推進各標段的施工進度，通過采取掘進方案的優化，和18米加長管的應用，中俄東線（南段）全線的整體工期，比計劃工期提前7個月完成，為中俄東線全線的順利貫通投產奠定了堅實基礎。
目前，中俄東線黑龍江黑河至江蘇泰興各段管道相繼投產，預計將于今年年底前實現全線貫通。截至目前，中俄東線已安全平穩輸送天然氣超780億立方米。??技術創新賦能水網地區大口徑管道建設
中俄東線天然氣管道南段經過華北平原、江南水網，沿線人口稠密。國家管網集團創新施工技術，采用盾構穿越等方式，打造科技含量十足的綠色能源大通道。
中俄東線天然氣管道南段工程沿線水系發達，穿越大中型河流及等級公路79處、小型河流溝渠1200余處。建設過程中，國家管網集團針對水網地區開展X80高鋼級管道全自動焊接等技術的應用，在水網地區全自動焊應用上實現重要突破。??
國家管網集團建設項目管理公司東南項目籌備組副組長 崔宗：在面對復雜的施工條件和大口徑、大壁厚的施工要求下，我們采用先進的焊接技術和設備，除連頭口采用組合自動焊接外，南段線路工程全部采用全自動焊接工藝，焊接一次合格率在98%以上。
??????中俄東線是我國首條采用1422毫米超大口徑、X80高鋼級、12兆帕高壓力等級鋼管的管線。中俄東線全面推廣運用全自動化焊接、全自動超聲波檢測、全機械化防腐補口等技術，在提升管道的焊接穩定性和質量的同時，提高了施工效率。??一組數據認識中俄東線天然氣管道
口徑之大、壓力之高、輸氣量之大，中俄東線多項數據堪稱世界之最。讓我們通過一組數據來認識一下這條世界級水平的天然氣管道。
中俄東線天然氣管道是我國首條采用1422毫米超大口徑、12兆帕高壓力等級的長輸天然氣管道。經測算，在12兆帕壓力下，一米長的管段容氣量為250立方米，相當于三口之家1年的用氣量。
管道全長5111公里，北起黑龍江省黑河市，途經9個省、自治區、直轄市，南至上海。其中新建管道3371公里，鋼鐵總用量相當于280座埃菲爾鐵塔。
管道設計輸量380億立方米/年，是目前世界上單管輸量最大的長輸天然氣管道。全線貫通后，每年可向東三省、京津冀、長三角等地區穩定供應天然氣380億立方米，可滿足1.3億戶城市家庭一年的用氣需求，每年可減少二氧化碳排放量1.64億噸，減少二氧化硫排放量182萬噸，為優化我國能源消費結構、推動發展方式綠色轉型、助力實現“雙碳”目標作出重要貢獻。
油氣
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