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新能源產業里的智能制造:技術、安全與效率的三重奏

2024-10-30 10:08:23 新華社客戶端
近日,威睿衢州極電三電智能制造工廠(以下簡稱“衢州極電工廠”)的數字展廳對外開放,系統展示了威睿電動汽車技術(寧波)有限公司(以下簡稱“威睿公司”)全域自研自產的電芯、電池、電驅核心三電產品、充電網絡、以及智能綠色工廠等相關產品和技術。

 
全域800V架構,不斷突破產品性能
 
在衢州極電工廠的數字展廳內,一款金磚電池成為大家關注的焦點。據了解,金磚電池采用了威睿自研的全域800V架構,使得電池的充電功率得到了顯著提升。第二代金磚電池采用了鋰離子全程加速技術,最高充電倍率達5.5C,10%-80% SOC充電時間僅需10.5分鐘。
 
 
除了性能的提升,金磚電池也非常重視安全。二代金磚延續了一代金磚的最高電池安全標準,歷經240秒外部火燒測試、超壓針刺測試和6項極端工況串行測試,保障電池在各種極端環境下的安全性,全面刷新了磷酸鐵鋰電池的安全上限。
 
智能制造,助力實現全自動化生產
 
衢州極電工廠是威睿三電的主要生產制造基地之一,于今年9月獲得了CMMM四級標準認證,成為浙江省首家“智能制造四級成熟度工廠”,也是全國電芯行業首家獲此殊榮的工廠。智能制造能力成熟度標準符合性評估(CMMM)被視為目前國內智能制造領域最具指導意義的行業指南針,是國內智能制造領域最高級別的國家認證。
 
 
 
在快速發展的新能源汽車行業中,衢州極電工廠憑借其在電池、電芯、電驅工廠的全面布局和智能制造的深度應用,能夠快速響應市場需求,縮短產品開發周期,提升生產效率。
 
據相關負責人介紹,電芯工廠實現了全流程100%自動化生產,產線效率高達24PPM,平均每2.5秒可下線一顆電芯。
 
深耕三電領域 持續為行業創新賦能
 
作為威睿的四大生產基地之一,衢州極電工廠肩負著威睿核心三電產品性能持續提升、產能持續擴大的重要任務,是威睿從自主研發到產業化穩扎穩打、累積勢能、鞏固優勢的重要布局。
 
威睿公司長期堅持全域自研自產,在新能源汽車動力電池、電機電控驅動系統、充電系統、儲能系統的研發制造領域均貢獻了重要力量。其在三電技術、工藝制造上的自主研發能力和產業化實力,不僅為吉利集團內部的多個品牌如極氪、領克、smart等提供強有力的技術支持和產品供應,同時也為吉利在全球新能源汽車產業鏈中占據主導權提供了堅實的基礎。
 
衢州極電副總經理、威睿電池事業部總經理張天賜表示,作為吉利控股集團的一份子,威睿有幸站在了新能源發展的前沿,未來也將繼續深耕三電領域,持續為全球提供卓越的可持續能源解決方案。
 
 
威睿公司隸屬于吉利控股集團,立足新能源汽車三電,不斷尋求技術突破與創新,已形成全面發展的新能源生態鏈。目前威睿公司已經擁有浙江寧波、浙江衢州、浙江杭州、山東棗莊四大生產制造基地,覆蓋了電芯、電池、電驅及充電、儲能等領域業務。在當今以創新為主導的時代中,威睿公司以高科技、高效能、高質量的生產特征成為新能源領域創新企業代表之一。



責任編輯: 郎云華