新能源產業(yè)里的智能制造：技術、安全與效率的三重奏
2024-10-30 10:08:23
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近日，威睿衢州極電三電智能制造工廠（以下簡稱“衢州極電工廠”）的數字展廳對外開放，系統(tǒng)展示了威睿電動汽車技術（寧波）有限公司（以下簡稱“威睿公司”）全域自研自產的電芯、電池、電驅核心三電產品、充電網絡、以及智能綠色工廠等相關產品和技術。
在衢州極電工廠的數字展廳內，一款金磚電池成為大家關注的焦點。據了解，金磚電池采用了威睿自研的全域800V架構，使得電池的充電功率得到了顯著提升。第二代金磚電池采用了鋰離子全程加速技術，最高充電倍率達5.5C，10%-80% SOC充電時間僅需10.5分鐘。
除了性能的提升，金磚電池也非常重視安全。二代金磚延續(xù)了一代金磚的最高電池安全標準，歷經240秒外部火燒測試、超壓針刺測試和6項極端工況串行測試，保障電池在各種極端環(huán)境下的安全性，全面刷新了磷酸鐵鋰電池的安全上限。
衢州極電工廠是威睿三電的主要生產制造基地之一，于今年9月獲得了CMMM四級標準認證，成為浙江省首家“智能制造四級成熟度工廠”，也是全國電芯行業(yè)首家獲此殊榮的工廠。智能制造能力成熟度標準符合性評估（CMMM）被視為目前國內智能制造領域最具指導意義的行業(yè)指南針，是國內智能制造領域最高級別的國家認證。
在快速發(fā)展的新能源汽車行業(yè)中，衢州極電工廠憑借其在電池、電芯、電驅工廠的全面布局和智能制造的深度應用，能夠快速響應市場需求，縮短產品開發(fā)周期，提升生產效率。
據相關負責人介紹，電芯工廠實現了全流程100%自動化生產，產線效率高達24PPM，平均每2.5秒可下線一顆電芯。
深耕三電領域 持續(xù)為行業(yè)創(chuàng)新賦能
作為威睿的四大生產基地之一，衢州極電工廠肩負著威睿核心三電產品性能持續(xù)提升、產能持續(xù)擴大的重要任務，是威睿從自主研發(fā)到產業(yè)化穩(wěn)扎穩(wěn)打、累積勢能、鞏固優(yōu)勢的重要布局。
威睿公司長期堅持全域自研自產，在新能源汽車動力電池、電機電控驅動系統(tǒng)、充電系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)的研發(fā)制造領域均貢獻了重要力量。其在三電技術、工藝制造上的自主研發(fā)能力和產業(yè)化實力，不僅為吉利集團內部的多個品牌如極氪、領克、smart等提供強有力的技術支持和產品供應，同時也為吉利在全球新能源汽車產業(yè)鏈中占據主導權提供了堅實的基礎。
衢州極電副總經理、威睿電池事業(yè)部總經理張?zhí)熨n表示，作為吉利控股集團的一份子，威睿有幸站在了新能源發(fā)展的前沿，未來也將繼續(xù)深耕三電領域，持續(xù)為全球提供卓越的可持續(xù)能源解決方案。
威睿公司隸屬于吉利控股集團，立足新能源汽車三電，不斷尋求技術突破與創(chuàng)新，已形成全面發(fā)展的新能源生態(tài)鏈。目前威睿公司已經擁有浙江寧波、浙江衢州、浙江杭州、山東棗莊四大生產制造基地，覆蓋了電芯、電池、電驅及充電、儲能等領域業(yè)務。在當今以創(chuàng)新為主導的時代中，威睿公司以高科技、高效能、高質量的生產特征成為新能源領域創(chuàng)新企業(yè)代表之一。
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