進入8月份,鋼鐵市場寒冬依舊持續,但這也絲毫抵擋不住陜鋼漢鋼公司燒結人火熱的激情。在公司總體安排部署下,公司燒結廠按照“3+1”的生產模式開展系統檢修工作。在分廠檢修專題會上,黨委書記、廠長相里軍紅提到:“此次系統檢修分三個階段進行,第一階段對系統隱患進行處理;第二階段對爐篦條、九輥、風箱等部位進行治理;第三階段為增效階段,對前期儲備的降本增效項目進行施工……”

組織對系統隱患進行排查處理。該廠堅持推行“分廠每周查、作業區每天查、崗位班班查”的四級設備點檢模式,并將存在的問題進行匯總,對問題庫每日更新,同時,根據輕重緩急及對生產的影響列出整改計劃,根據檢修時長對隱患逐一進行銷號式處理,確保系統穩定順行。

策劃對長周期項目進行施工。借助設備檢修中心力量,調動資源開展耗時耗力項目。利用單系統生產翻卸壓力降低的機會,組織對卸料線進行大修,更換板礦機減速機及鏈條鏈板,進一步消除設備的運行風險,為后期的滿負荷生產物料供應銜接奠定堅實基礎。

助推降本增效項目落地見效。利用本次系統檢修,該廠對前期儲備的增效項目逐個篩選實施。批量更換燒結機風箱膨脹節,對散料倉漏風部位進行補焊,降低系統漏風率;對環冷機風罩散熱口進行優化,加大余熱排放效率,提升環冷機的冷卻效果,進一步降低系統能耗。

檢修正當時,奮楫再揚帆。該廠以此次系統檢修為契機,通過“三步走”的工作思路,嚴格把控檢修整體節奏,既消除了系統隱患,又化解了設備遺留風險,整頓裝備,輕裝上陣,為公司降本增效,打贏生存保衛戰提供了一份優質保障。(陜鋼漢鋼公司燒結廠 孫寧 殷方劍)