——中煤新集口孜東礦智能化發展側記
煤炭產業轉型升級，要走智能發展的道路。一直以來，中煤新集口孜東礦立足新發展階段、貫徹新發展理念、構建新發展格局要求，不斷探索智能發展新模式，一個向“智”而生、聚“智”而行的高產高效礦井屹立于潁淮大地，譜寫了一曲勇立潮頭、催人奮進的新時代華彩樂章。
在該礦調度指揮集控中心，通過室內4K高清大屏，井下各生產現場及重點區域工況清晰顯示、一覽無余。該中心將人工智能技術融入生產實踐，實現了物物、物人、人人的全面感知和快速響應，促進安全生產的高度協同和智能運作。
建礦之初，該礦以打造現代化一流煤礦企業為目標定位，在我國首次建成了工作面、煤流、矸石流等9個全自動化底層設備自動化控制和過程控制技術，對擴大產能，推動兩淮億噸煤基地建設具有重要的意義。
該礦堅持“科技興企”發展戰略從未停歇。2016年，將制氮擴容、熱害治理、深井支護等系統納入“十三五”改造重點項目，推動礦井智能化提速；2017年，《千米深井特殊地質條件下“三位一體”復合支護技術研究與應用項目》被中國煤炭工業協會確認達到國際領先水平；2018年，《厚松散層薄基巖錨架充支護耦合協同支護理論及成套技術》科研項目獲中國煤炭工業協會科學技術一等獎。2020年，完成了“十三五”國家重點研發“煤礦千米深井圍巖控制及智能開采技術”科研項目，華東地區首套7米大采高智能綜采設備在140502工作面成功應用，開啟了智能開采新紀元。
回眸過往、時序更替，烙印下企業以“智”為基轉型發展最清晰的腳印，影射出聚“智”變革在推進企業新舊動能轉換進程中的強勁脈動。
深入該礦井下140506智能回采工作面，采煤機滾筒飛轉，液壓支架“臂膀”不停來回伸縮，烏金如流水般通過刮板運輸機源源不斷地運往地面……
“以前工作面僅支架工需要6名，在實現液壓支架遠程控制后，實現記憶截割、跟機移架、遠程操作等智能化功能，將操作工數量從原來的21人減至5人，工作效率提升一倍，區隊日均生產煤炭1.2萬噸。”綜采二隊隊長柏躍好介紹。
近年來，該礦全方位探索“三軟”煤層智能化開采特色路，累計建成智能化采面5個，建成智能化掘進面4個，每年保持一個常態化智能化采煤工作面及掘進工作面運行，并持續優化提升智能化采掘裝備及工藝，構筑安全高效開采模式。
立足化息化前沿科技，該礦開發出統一智慧礦山軟件集成控制平臺，實現供電、制氮、壓風及主運輸皮帶等系統遠程集中監控，17個固定車間（硐室）無人值守，邁出“少人、無人”開采新步伐。
下一步，該礦將著力更多高科技含量融入其中，運用5G通訊技術、基于地理信息系統“一張圖”管理，實現“透明化”智能開采。
行走在礦區，到處綠樹成蔭，礦區的道路、建筑掩映在綠樹花木之中，仿佛進入了城市公園……
“礦井始終高度重視環保工作，堅持以智為“媒”，向美而行，不斷加大環保投入，綠化面積達37萬多平方米，可復墾綠化面積達95%，“三廢”排放達標率100%，經濟發展與生態改善實現了良性互動。”該礦資環科負責人介紹。
以綠色打底，從生態文明著筆，近年來，該礦深推“綠化、美化、亮化”工程。持續加強矸石山治理，搬移固廢雜物4萬余噸，全面覆土綠化；工廣區域重新鋪裝瀝青道路4.6萬平方米，重新劃線新增車位180個；新植入桃樹2000余株，自主修建3個礦內口袋景點……綠水青山新畫卷在礦區徐徐鋪展。。
把創造安全舒適工作環境作為努力方向。該礦探索出深部軟巖礦壓綜合治理“七字訣”，降低勞動強度；全面打造“安全生產標準化”達標線，改善作業環境；推進制冷系統改造擴容，降低生產頭面溫度10攝氏度，守護一線職工身心健康……筑起一道道“綠色屏障”。
在實現“雙碳”目標任務的前提下，該礦正做好煤炭這篇大文章，走好智能綠色發展之路，持續改善人文、生活、作業環境，打造人人向往的安定、和諧、綠色、智能的礦井。（高闖）
煤炭
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