本報訊（通訊員馮建發 黎明峰）截至7月4日，華北油田采油四廠京344-1井自實施修套措施后，已平穩生產46天，日產油4.58噸，為該廠套損套變井治理又添新功。

經過長期開發及地層變化導致油水井套變、腐蝕加劇，多種因素對井筒和管柱產生疊加影響，造成淺套穿孔、工具卡鉆等復雜疑難井逐年增多，井筒治理難度大，嚴重制約油田開發。為保障油水井的正常生產，該廠專門成立攻關團隊，破解油田修套難題。今年以來，共完成套損套變復雜修井15口，治理效果顯著。

持續開展專項技術研究，建立“技術庫”。井下作業工程技術人員深入研究歷史套損套變井的修復技術和成功案例，開展適用性分析，根據該廠以往作業實例結合現有修套技術，對目前常用的套損套變修井技術工藝進行優化和改進，形成一套適合小修作業的套損套變治理關鍵技術庫。技術庫自2022建立以來，逐年積累完善，目前已有50余口具有代表意義的成功案例被收錄，通過關鍵字搜索，按圖索驥，為今后同類型井作業施工提供指導建議。

優化整合常規修井技術，“小修代大修”。針對修復難度適中的套損套變井，使用小修設備配備動力水龍頭，增加套銑、磨銑、打撈等復雜作業的成功率；針對砂面隨沖隨漲、帶壓作業風險高、大修壓井難度大等復雜情況，工程技術人員轉變傳統帶壓水井沖砂方式，使用連續油管進行油管內控壓沖砂，沖砂合格后，結合井況選擇合適防砂工藝進行防砂，實現連續油管沖、防砂一體化施工，提高防砂成功率，解決了高壓水井吐砂難題。2023年通過優化、改進套損套變修井技術，應用“小修代大修”和“沖、防砂一體化”技術，實現修井10口，其中油井4口，水井6口，年節約大修費用325萬元。

優選創新使用新型技術，“借東風”修井。年初以來，該廠組織涉及防砂、調堵、暫堵、解堵以及井下工具等方面井下作業技術交流10余場，提出在原有軟金屬貼堵修套技術上，增加柔性密封組件優化封堵效果的創新思路，并從工藝技術、施工周期及措施效果等三方面優化施工方案，目前已成功應用在京344-1井，累計增油76.86噸；優選高觸變免鉆塞堵劑，在原有技術上，創新實施分段式堵劑封堵，通過精細控制堵劑候凝時間和藥劑用量，同層分三段擠入高觸變堵劑，成功在州16-15井進行大孔道竄流封堵施工，實現不留塞高效精細封堵。