5月22日，西南油氣田公司自主研發的國內首套273毫米管徑厚壁管內檢測器成功完成牽拉試驗，試驗數據完整、精度達到設計指標，填補了國內在該領域的技術空白。
此次研發的273毫米管徑厚壁管內檢測器，主要針對壁厚為20毫米的儲氣庫注采管道。為滿足在短時間內高效率注氣與采氣的要求，儲氣庫注采管多設計為管徑小、管壁厚、耐高壓的金屬管。隨著管壁的加厚，管道內徑進一步縮小，對管道內檢測技術提出了更高要求。而現有的通用設備由于需要在比常規管道更小的空間內布局探頭、鋼刷、皮碗等，存在通過性差、管道磁化強度不足、缺陷檢出和量化精度較差等問題。
為有效解決生產中遇到的實際困難，西南油氣田公司安全環保與技術監督研究院對儲氣庫高壓厚壁管道漏磁內檢測技術開展了大量研究。科研人員采用漏磁信號強度仿真和檢測器通過性仿真模擬技術，構建了內檢測器不同磁化強度與檢測器結構的仿真模型，在不斷調整優化設計方案后，完成了內檢測器的定制化加工與組裝，并最終通過現場牽拉試驗。
273毫米管徑厚壁管內檢測器的成功研發，不僅填補了國內技術空白，更為保障儲氣庫高壓厚壁管道本質安全奠定了基礎。
油氣
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