近日，從中國海油天津分公司獲悉，綏中36-1油田首次實施CEP至WHPF平臺天然氣海管高壓氣模式漏磁內檢測作業，成功縮短檢測時間近90%。
作為綏中36-1油田天然氣輸送大動脈，CEP至WHPF平臺高壓氣海管峰值輸氣量超過30萬方/天，擔負著向遼東作業公司最大供電站——綏中電網和我國首個海上大規模超稠油熱采油田——旅大5-2北油田，以及旅大6-2油田供氣的重要任務。
本次海管內檢測采用低壓氣模式和高壓氣模式相結合的通球方案，共發射6個清管球和2個檢測球。低壓氣模式下發射3個清管球清除氣海管積液、雜質并收集基礎數據，高壓模式下發射3個清管球和2個檢測球，保障海管供氣量和透平發電量穩定的同時，實現漏磁檢測器在氣海管正常運行工況下的數據采集。高低壓結合的通球模式降低了漏磁檢測器卡滯風險，減少了凝析液對下游用戶的影響。
此次漏磁檢測器攜帶電子元件后長度達到1639mm，采用漏磁原理在線探測管道中存在的金屬腐蝕、機械損傷和材料缺陷。檢測作業克服天然氣輸送過程中管道低點積液的困難和低溫高壓狀態下積液易形成水化物堵塞管道甚至“卡球”的風險，一改前期內檢時停輸海管，利用生產水開展內檢的模式，保障海管輸氣量穩定的同時極大縮短內檢測時間，提升檢測效能。
漏磁通球作業的順利完成，為綏中36-1油田CEP至WHPF高壓氣海管的腐蝕、損傷情況提供了詳細、可靠的數據資料，有效提升該海管完整性管理水平，為綏中36-1油田電網穩定和保供保產提供有力支撐，更為后期高壓氣模式通球常態化積累了寶貴經驗。
油氣
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