9月7日，中國(guó)石油西南油氣田公司天然氣凈化總廠遂寧凈化公司第I列凈化裝置順利進(jìn)氣，一次性復(fù)產(chǎn)成功，比原計(jì)劃提前9天完成檢修任務(wù)，增加日產(chǎn)量300萬立方米。
作為天然氣保供主力軍，為確保年度6個(gè)分廠裝置大修、臨停消缺及全年生產(chǎn)任務(wù)完成，今年天然氣凈化總廠計(jì)劃對(duì)6個(gè)分廠共計(jì)13列裝置實(shí)施年度大修及臨停消缺工作，計(jì)劃累計(jì)工作時(shí)長(zhǎng)達(dá)201天，目前已順利完成安岳凈化公司、萬州分廠、引進(jìn)分廠大修工作，共計(jì)提前17天優(yōu)質(zhì)高效完成檢修項(xiàng)目1594項(xiàng)，釋放產(chǎn)能超1億立方米。
如何加強(qiáng)、加快年度裝置檢修，確保裝置產(chǎn)能得到最大發(fā)揮，在筑牢安全防線的同時(shí)，利用數(shù)字化、智能化技術(shù)有效發(fā)揮凈化生產(chǎn)主力軍作用，是西南油氣田公司高質(zhì)量發(fā)展路上的重要任務(wù)。
烈日當(dāng)頭，綠水環(huán)繞，位于遂寧市磨溪鎮(zhèn)的遂寧凈化公司正如火如荼地開展著檢修工作。“大家看到的這個(gè)黑色圓頭是我們的安眼工程系統(tǒng)，通過移動(dòng)攝像頭端智能分析設(shè)備24小時(shí)不間斷推送報(bào)警信息。”“這是我們的智能門禁系統(tǒng)，人閘與車閘通過AI視頻管控可以實(shí)現(xiàn)勞保著裝的智能識(shí)別。”……天然氣凈化總廠遂寧凈化公司副經(jīng)理茍列生在裝置現(xiàn)場(chǎng)如數(shù)家珍。
遂寧凈化公司是天然氣凈化總廠6個(gè)在運(yùn)分廠之一，也是國(guó)內(nèi)實(shí)際處理量最大的凈化廠，其擁有7套主體生產(chǎn)裝置，設(shè)計(jì)年處理能力100億立方米，凈化能力約占天然氣凈化總廠的51%。該公司自2015年11月全面建成投產(chǎn)以來，至今已累計(jì)處理原料天然氣近800億立方米，是天然氣凈化總廠、乃至西南油氣田公司天然氣凈化生產(chǎn)的主力軍。
為進(jìn)一步提升檢修作業(yè)的精細(xì)化、智能化，天然氣凈化總廠自主開發(fā)檢修管理系統(tǒng)，在線分發(fā)、執(zhí)行、表單填報(bào)和審批，獲取高質(zhì)量、高可用性的結(jié)構(gòu)化檢修數(shù)據(jù)，完成工單流程1567條，實(shí)現(xiàn)檢修工作定額標(biāo)準(zhǔn)化、項(xiàng)目模塊化、管理統(tǒng)一化。
不僅如此，該廠還利用數(shù)據(jù)支撐科學(xué)檢修，探索運(yùn)用腐蝕在線監(jiān)測(cè)、動(dòng)設(shè)備在線監(jiān)測(cè)、電力設(shè)施在線監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)閥離線診斷等手段，實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警、設(shè)備剩余壽命評(píng)估，為科學(xué)制定檢修計(jì)劃提供依據(jù)，2022年設(shè)備故障率較上年下降30%。
“今年我們?cè)谒鞂巸艋具€增加了智能巡檢，在剛剛參觀的第4列裝置區(qū)域就增加了25個(gè)攝像頭，它們將對(duì)44個(gè)參數(shù)進(jìn)行智能巡檢。”茍列生表示，下一步，該廠的員工巡檢工作將全部由智能攝像頭識(shí)別替代，智能攝像頭將采集的數(shù)據(jù)與AI視頻的參數(shù)、機(jī)械儀表和電子儀表進(jìn)行對(duì)比，完成系列工作。
據(jù)了解，為強(qiáng)化安全保障，天然氣凈化總廠在檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“雙區(qū)長(zhǎng)”制，明確屬地單位和施工單位責(zé)任人。針對(duì)每一列裝置，分區(qū)塊落實(shí)包括工藝、機(jī)電儀、安全監(jiān)控在內(nèi)的安全網(wǎng)格化管理。在管理方面則嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可管理制度，實(shí)行預(yù)約制管理，對(duì)所有風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)提前預(yù)約公示，并由專業(yè)技術(shù)人員去到現(xiàn)場(chǎng)開展安全分析，確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)的防控措施等。
安全是生產(chǎn)的第一要義，而數(shù)字化與智能化技術(shù)也逐步成為當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力，在提升生產(chǎn)效率、降低人工成本的同時(shí)，也為定制化、科技化賦能。
近年來，天然氣凈化總廠加快信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)融合，以智能凈化廠建設(shè)為抓手，圍繞“全面感知、自動(dòng)操控、智能預(yù)測(cè)、優(yōu)化決策”，完善物聯(lián)網(wǎng)、開展數(shù)字化、探索智能化建設(shè)，聚力數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，打造凈化生產(chǎn)新型能力。
“2023年3月，天然氣凈化總廠轄下大竹分廠順利通過評(píng)審，標(biāo)志著中國(guó)石油首個(gè)智能天然氣工廠建設(shè)取得階段性成果，為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型樹立標(biāo)桿。”天然氣凈化總廠廠長(zhǎng)王軍介紹，天然氣凈化總廠依托公司投資，并積極配套自有資金，將公司智能天然氣工廠試點(diǎn)建設(shè)單位大竹分廠打造成具有“一個(gè)平臺(tái)”“一套數(shù)據(jù)”“多維應(yīng)用”特征的智能天然氣工廠。
按照建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，大竹分廠將建成西南地區(qū)油氣行業(yè)首個(gè)工業(yè)5G專網(wǎng)，建成公司首個(gè)智能機(jī)器人巡檢無人電站、首個(gè)存量工廠逆向三維數(shù)字化基座、首個(gè)凈化廠物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、首個(gè)APC+RTO實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)。通過裝置生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)智能巡檢、電站機(jī)器人自動(dòng)巡檢、安全環(huán)保智能監(jiān)控、動(dòng)靜設(shè)備在線監(jiān)測(cè)、工藝實(shí)時(shí)優(yōu)化等應(yīng)用，以及工業(yè)5G專網(wǎng)的通訊支撐，構(gòu)建起生產(chǎn)網(wǎng)端數(shù)據(jù)、應(yīng)用、決策深度一體化、高效化的智能管控新模式。
據(jù)王軍介紹，大竹分廠作為智能化試點(diǎn)，解決了上產(chǎn)與減員間的矛盾，35千伏電站人工巡檢由2小時(shí)1次優(yōu)化為1天1次，降低人工巡檢工作量90%，有效減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度、縮短暴露在風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域的時(shí)間，大幅提高巡檢效率。
預(yù)計(jì)到2025年，西南油氣田公司將實(shí)現(xiàn)智能凈化廠的全部功能，并通過3至5年的時(shí)間，將智能化技術(shù)同步運(yùn)用到所有的凈化廠中去。
夯實(shí)增儲(chǔ)上產(chǎn)發(fā)展根基
提高檢修速度，提升精細(xì)化管理水平，加快智能化運(yùn)用……小到一個(gè)螺母，大到整座凈化廠，一系列創(chuàng)新創(chuàng)效都是在為公司高質(zhì)量發(fā)展賦能。《成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)規(guī)劃綱要》中提出，四川、重慶聯(lián)手建設(shè)天然氣千億立方米產(chǎn)能基地，打造中國(guó)“氣大慶”。西南油氣田公司錨定該目標(biāo)，搶抓成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)機(jī)遇，加大油氣資源勘探開發(fā)力度，保障國(guó)家油氣能源安全供應(yīng)，助力成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈能源一體化高質(zhì)量發(fā)展。
作為我國(guó)天然氣凈化工業(yè)的“搖籃”，天然氣凈化總廠在川渝兩地?fù)碛性谶\(yùn)裝置16套，具備日處理原料天然氣5880萬立方米、年處理原料天然氣200億立方米的生產(chǎn)能力。特別是2018年以來，總廠連續(xù)5年穩(wěn)產(chǎn)千萬噸級(jí)凈化量，2022年年處理量突破165億立方米，占據(jù)西南油氣田天然氣處理量半壁江山，為推動(dòng)成渝地區(qū)雙城經(jīng)濟(jì)圈建設(shè)貢獻(xiàn)“凈化力量”。
據(jù)了解，正在開展檢修工作的遂寧凈化公司，也在同步進(jìn)行技術(shù)改造，將實(shí)現(xiàn)對(duì)川渝地區(qū)含硫量較高的天然氣完成處理，推動(dòng)我國(guó)含硫天然氣凈化及廢氣治理技術(shù)的進(jìn)步。“通過系列檢修措施與常規(guī)運(yùn)行，該廠1年可以增長(zhǎng)天然氣1.6億立方米，有效支撐川渝兩地的用氣需求。同時(shí)，在2025年公司持續(xù)上產(chǎn)的節(jié)奏下，天然氣凈化總廠將有90%的產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期發(fā)展。”西南油氣田公司氣田開發(fā)管理部副主任范銳介紹。
天然氣凈化總廠副廠長(zhǎng)王曉東表示，為精控時(shí)間進(jìn)度，全力保障下游用戶用氣需求和冬季保供，總廠常態(tài)化開啟“白+黑”“5+2”的輪班制模式，3年來共提前87天完成42列裝置年度檢修，增加產(chǎn)能超7億立方米，原料氣處理量實(shí)現(xiàn)“三連增”，在檢修任務(wù)不減的情況下，裝置檢修時(shí)間實(shí)現(xiàn)“三連降”。
截至目前，天然氣凈化總廠已突破年累計(jì)原料氣處理量100億立方米大關(guān)，日處理量始終保持在4300萬立方米以上，將繼續(xù)為公司持續(xù)深挖裝置潛能、為總廠推進(jìn)300億新征程、為西南油氣田公司跨越400億作出積極貢獻(xiàn)。
責(zé)任編輯： 江曉蓓
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