在2023年中國國際鋁工業展展覽會(Aluminium China)上，萬宇科技行業首秀了攪拌摩擦點焊&縫焊一體化解決方案。該方案基于機器人回填式攪拌摩擦點焊技術和機器人攪拌摩擦焊技術，為實現液冷式鋁合金電池托盤、儲能箱體上的液冷板或底護板與框架主體的高質量、高效率、綠色環保的固相連接，開創了新的技術制造路線。在展會現場演繹了FSW柔性化的極致魅力，獲得現場觀眾的不斷贊譽。

該解決方案，適用于0.5~8mm厚度的全系列鋁合金板材與框架主體的固相連接。回填式攪拌摩擦點焊實現液冷板或底護板與框架主體的預點固，實現有效定位且滿足連接強度。攪拌摩擦連續縫焊實現液冷板或底護板與框架主體的充分連接，滿足密封要求及連接強度。

該解決方案可以采用邊緣壓緊自動氣動工裝替代全壓緊式自動液壓工裝，可以有效降低了工裝復雜性和焊接成本;還可以有效提升產品的焊接質量和焊接效率，綜合連接性能可提升1倍以上。可實現焊接變形小，可靠性高、成本較低、柔性化高的綠色連接。

采用回填式攪拌摩擦點焊可以實現高質量的固態連接，拉伸剪切強度可達到母材強度的80%，可以有效解決其他連接工藝的諸多難題，例如：電阻點焊接頭性能低且粘頭，FDS密封性差，激光焊焊接液冷板密封性差，以及釬焊焊接液冷板堵塞流道等常見焊接問題。

萬宇科技具有業界領先的技術團隊，可提供焊接自動化方案設計、裝備集成、焊接制造以及產品檢測等一站式服務。未來此方案在新能源汽車鋁合金電池托盤，儲能電源箱體，以及在航空航天和軍工領域的結構件等產品焊接應用上，具有廣闊的前景。萬宇科技，讓連接更可靠!

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原文轉自：信陽日報