3月28日-29日，第三屆兩化融合暨數字化轉型大會在江蘇蘇州舉行。會上發布了2022年工業互聯網平臺創新領航應用案例，來自六大應用模式的137個應用案例入選名單。

其中，卡奧斯COSMOPlat旗下化工、模具等六個案例同時入選，覆蓋“六化”中五大方向，成為本次評選中入選案例最多、覆蓋模式最廣的工業互聯網平臺。

模式覆蓋全，打造“六化”新實踐

聚焦工業企業發展面臨的關鍵問題，本次工業互聯網平臺創新領航應用案例評選圍繞平臺化設計、數字化管理、智能化制造、個性化定制、網絡化協同、服務化延伸六大應用模式，征集并遴選出一批技術先進、成效顯著、能復制推廣的工業互聯網平臺應用案例，有效推進了工業互聯網的創新發展。

在卡奧斯COSMOPlat助力下，海螺型材平臺化設計工業互聯網平臺創新應用、海云天智安全生產智能化管控一體化平臺創新應用、服裝行業供應鏈協同與柔性制造智能工廠創新應用、PCBA全流程智能制造工廠創新應用、海行云賦能奇瑞集團打造智聯超級工廠的創新應用、模具物聯智能管理創新應用六大案例同時入選，不僅覆蓋工信部“六化”中的五大方向，更實現了跨行業、跨領域、跨區域的“多點開花”，彰顯了平臺深厚的技術積淀和領先的數智化實踐能力。

貫穿全流程，激發制造新價值

以2017年11月國務院出臺《深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》為起點，中國工業互聯網探索已度過五年時間。五年來，平臺化設計、數字化管理、服務化延伸等新模式新業態的不斷涌現，既是數字化技術應用從生產外圍環節向制造高價值環節延伸的結果，也是制造業破解傳統思維、轉變發展方式的必然要求。

例如，在卡奧斯COSMOPlat的網絡化協同新模式助力下，青島瑞華建立起服裝行業柔性制造智能工廠，通過與面輔料供應商、外協工廠、品牌方的供應鏈高效協同，實現了海外大貨代工到柔性快反 的 大規模定制新模式轉型。企業生產效率提高25%，訂單量增加30%，繪制出增長的“第二曲線”。

而在數字化管理領域，針對化工企業在安全管理領域的需求和痛點，平臺將行業領軍企業天原集團的安全管理模式與工業互聯網相融合，打造出“工業互聯網+危化安全生產”安全生產智能化管控平臺，目前已在宜賓天原集團、陜西金泰氯堿、新疆中泰化工三家大型危化企業落地推廣，提高了企業安全管理的精細化水平和管理效率，有效減少安全隱患。

探索“無人區”，加速數字化轉型新模式新業態

工業互聯網應用的六大模式是推動制造業高端化、智能化、綠色化發展的經驗總結，也是支撐工業經濟更廣范圍、更深程度、更高水平上融合發展有效路徑。而隨著工業互聯網應用場景更加豐富、應用環節更加深入、賦能行業更加廣泛，工業互聯網平臺也需在突破核心技術、完善數字基礎設施、營造發展新生態等方面發揮更大價值。

以卡奧斯COSMOPlat海模智云打造的“模具物聯智能管理創新應用”為例，平臺首創以“NB-IOT模具智能終端+物聯管理云平臺”解決方案，低成本、短周期地實現了模具資產及生產管理的可視化、智能化。應用該方案后，德力西電氣模具管理效率提升5倍、故障率降低31%。在此過程中，平臺還聯合海爾、華為、電信三方研發出全國首個集定位、數據采集、人機交互為一體的模具智能終端，并起草相關團體標準，大大提升了模具智能終端的可用性，為行業數字化創新提供了有益探索。

除硬件和解決方案創新外，過去一年，平臺也與多個生態方攜手，參與打造了汽車、型材、陶瓷等行業首個工業互聯網平臺建設，充分發揮了平臺開放創新、共創共享的生態優勢，為傳統行業數智化提供了技術和平臺支撐。其中，卡奧斯COSMOPlat與奇瑞集團共創的海行云平臺不僅助力奇瑞形成了全流程透明、上下游協同、智能化運營的智聯超級工廠解決方案，還賦能398家中小企業，并于今年入選國家級特色型工業互聯網平臺。

從技術探索到精耕細作，從試點示范到推廣普及，作為工信部“雙跨”平臺領軍者，卡奧斯COSMOPlat緊隨國家戰略和制造業行業需求，不斷探索工業互聯網新模式新業態新應用，為解決制造業轉型中的難點、痛點問題提供了有益經驗。未來，平臺也將繼續強化技術能力，全面支撐制造企業數字化轉型與產業鏈現代化建設，助力經濟高質量、可持續發展。