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數字賦能,朗坤“雙預控”筑牢安全生產“防火墻”

2022-12-12 10:59:20 china5e
“60萬噸/年混合油氣烴綜合利用裝置 改質反應器R-2101A液位計堵頭未安裝,安全帽不規范...”11月4日20點29分,寧夏化工企業雙重預防信息平臺接連發出2則超時預警信息。根據隱患顯示區域,該企業安環部部長立即通知當班整改人員前往隱患現場進行檢查處理。通過現場整改,移動APP填報隱患整改結果,并拍照上傳。發起人確認無誤進行驗收,形成隱患治理全流程閉環。21點20分,信息平臺超時預警信息顯示隱患整改已完成,上述問題得到解決,整個過程平穩有序、高效精準可視。
 
“以往從隱患填表、人工篩選、信息反饋,到隱患三定及班組后續匯報、交接整改,耗時至少一天,現在只需幾十分鐘,不僅高效,同時也節約人力成本,為企業員工獎懲提供直觀數據依據。”安環部部長表示,這一變化得益于“雙重預防機制管理信息系統”的引入投用、持續技術升級。
 
 
管風險+治隱患
 
筑牢數字化安全“防火墻”
 
化工行業具有特殊性和高危性,生產過程中物料不穩定、環境變化、違章操作、違章指揮、設備老化等因素都會造成安全事故。加之園區安全監管力量不強,企業安全生產主體責任落實難,這些擺在園區安全發展面前的難題亟需解決。
 
“根據國家和省市相關政策、法規和文件的內容要求,結合企業雙重預防的業務實際,我們充分運用物聯網、大數據、云計算等技術手段,讓監管‘觸手’深入企業生產一線,提升企業本質安全水平。”
 
朗坤產品經理介紹,基于國家“雙跨”平臺優勢,公司推出“雙重預防管控系統”,通過強化風險意識,分析事故發生的全鏈條,抓住關鍵環節采取預防措施,提升企業全要素數據處理、智能分析研判能力,實現多維度智能實時預警。
 
所謂“雙重預防機制”,就是為企業構筑兩道數字化安全“防火墻”。
 
第一道是管風險,以安全風險辨識和管控為基礎,從源頭上系統辨識風險、分級管控風險,把各類風險控制在可接受范圍內,杜絕和減少事故隱患;第二道是治隱患,以隱患排查和治理為手段,認真排查風險管控過程中出現的缺失、漏洞和風險控制失效環節,堅決把隱患消滅在事故發生之前。
 
源頭治理
 
“雙重預防”標本兼治
 
“基于‘一設備一風險,一隱患一措施’的管理思路,我們深入研判企業風險,借助LEC、PSE、LS、TRA等風險評估方法,在化工企業數字孿生空間以‘紅、橙、黃、藍’四色分別標注風險程度,實現‘重大風險、較大風險、一般風險和低風險’分級管控。”
 
項目經理介紹,通過雙預控大屏,可以更加直觀地進行風險隱患管理。點開不同風險等級的單元色塊,會彈出風險信息,包括基本信息、管控措施、責任人、責任部門等。另外,系統將自動生成風險分級管控清單,建立從上到下完整的安全責任鏈。
 
“系統一旦感應到有毒氣體濃度超標,將第一時間發出聲光報警,并通知相關人員前往現場予以處置。”值得一提的是,用戶通過朗坤“五位一體平臺”與“雙預控平臺”聯動使用,能夠大大提升對重大危險源的預警監測能力,加速企業從靜態分析向動態感知、事后應急向事前預防、單點防控向全局聯防的轉變。
 
據悉,系統基于蘇暢工業互聯網平臺技術底座,對重大危險源企業生產單元、儲存單元(儲罐區、倉庫)溫度、壓力、液位等,以及全廠區域可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測等進行實時數據感知和智能監控。通過大數據分析、智能數據采集等技術,建立安全生產大數據分析模型與風險預警機制模型,分析重大風險點的環境風險和設備問題,及時發現設備運行趨勢的異常并發起智能告警。
 
 
圖上數據為模擬演示
 
“現在現場作業點多,作業面廣,作業人員結構復雜,作業人員里除了分廠的工藝人員還有外包單位人員、臨時人員、電儀人員、防腐人員等,不易管理。”針對這一問題,系統通過三維可視化技術將虛擬電子圍欄與視頻監控、門禁、人臉識別和違規操作報警等無縫聯動,實現化工企業生產區域人員管控、分類統計出入生產區域企業人員、外來人員、運輸車輛信息,精確顯示當前廠區內在線人員以及車輛動態,杜絕未經批準人員進入生產區域。
 
“如一旦發生人員串崗、離崗,車輛越界、滯留等違規行為,系統在線報警,精準掌握涉險人員情況,實現規范化、程序化管理,提升企業生產人員安全精細化管理水平。”
 
此外,平臺還可進行危化品企業安全規章制度的配置,實現全面的信息化管理、融合共享和數據聯動。包含安全生產法律法規、安全生產技術規范,典型事故案例、安全教育、視頻培訓等內容,為企業員工自主學習提供了便捷通道,同時也為管理者在進行安全知識宣貫過程提供知識存儲與引用。
 
移動協同,全員聯動
 
打通安全管控“最后一公里”
 
在日常工作中,不同層級管理人員和崗位專業人員通過手機APP,可隨時隨地、靈活快速地完成隱患排查、上報、整改、復查、記錄留痕、表單存檔等一系列閉環工作。
 
隱患排查率77.5%,排查任務總數70,新增隱患數16,排查隱患超時數18...安環部部長每天上班的第一件事就是打開雙預控移動端APP,查看平臺各類安全指標、業務統計和預警統計信息。對于需要整改的隱患信息,移動在線派發整改任務,整改驗收工作完成后形成整改記錄。
 
“叮叮叮,您有一條新消息”,正在吃飯的運行人員手機上收到了一條來自系統的提醒消息。打開一看,原來是距離塔器溫度及壓力排查僅剩15分鐘。系統與積分考核掛鉤,以倒/正計時的方式,將臨期提醒/超時預警自動推送至相關責任人、負責人和安全管理部門,同時指派專人跟蹤監督落實,分秒警示,層層監督。
 


 
 
圖上數據為模擬演示
 
“以前整改隱患全是口傳,不僅沒有說服力,而且處理隱患還特別耗時,經常對接不暢,現在有了這個系統的幫忙,隱患排查治理處處留痕,一目了然,還有數據分析,處理起來非常高效精準。”安環部部長表示,現在企業已經形成了“全員聯動、全員參與、多級提醒、多級督導、分級監督、分級管控”的隱患排查與治理安全管控新模式,使得隱患真正消除在萌芽狀態。 
 
隨著技術不斷成熟與優化,朗坤“雙重預防管控系統”愈發專業、實用、好用、開放,已在多個省市落地應用,非常適用于電力、煤礦、化工、建材、冶金、裝備制造、智慧園區、智慧樓宇等多場景,助力企業、園區及政府監管部門實現風險隱患的全生命周期管理,提升行業安全監管智能化精準化水平。



責任編輯: 江曉蓓

標簽:數字賦能