在大中型裝備制造企業(yè)中，生產計劃管理是生產制造的核心業(yè)務，通過對現(xiàn)場人員、設備、物料、異常、技術變更、產線等資源的合理組織和協(xié)調，實現(xiàn)滿足客戶如期交付，傳統(tǒng)制造業(yè)中，通過多部門、多層級大量的管理人員通過會議和電話的形式去完成最終生產計劃制定的制定，產能資源不透明、管理成本高、協(xié)同效率低下、生產組織不合理。

此外，生產現(xiàn)場管理處于黑盒式，需要傳統(tǒng)有經驗的調度進行管理，無法評估其合理性，典型現(xiàn)象就是會議多、生產管理人員多、供方物料經常不能按生產節(jié)拍的準時配送、產量“壓一壓”總能擠出來的現(xiàn)象。

作為工業(yè)數(shù)智化升級的推動者，寄云科技基于 NeuSeer工業(yè)互聯(lián)網平臺，面向中大型裝備行業(yè)生產現(xiàn)場打造裝備生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，系統(tǒng)涵蓋了裝備制造現(xiàn)場的核心業(yè)務，包括生產計劃、派工、異常、質量檢驗、精益看板、供應商協(xié)同、智能設備互聯(lián)、車輛管理、物料追溯、工時管理等功能、并成功運用在中車集團、中煤科工集團的智能制造項目，助力實現(xiàn)提質、降本、增效的企業(yè)經營目標，加快推動中大型裝備制造企業(yè)實現(xiàn)全面數(shù)智化轉型升級。

產品優(yōu)勢

提升交付能力：寄云MES系統(tǒng)基于大型離散行業(yè)的高級排程數(shù)據(jù)算法積累和實施經驗，實現(xiàn)生產制造資源的最優(yōu)合理安排，生產智能化組織，有效提升制造企業(yè)的交付能力;

降低生產成本：消除不必要的管理層級，提升管理協(xié)同效率，生產顯性化管理;

提升產品質量：進行檢驗的結構化策劃，實現(xiàn)在制品三檢制的管理、不合格品流程的卡控、質量履歷的自動歸檔、正反向關鍵部件質量數(shù)據(jù)的追溯和質量預防功能;

降低協(xié)同成本：提升車間生產制造與物流、供應商、客戶之間的交付和協(xié)同效率;

提升企業(yè)決策能力：寄云裝備生產執(zhí)行系統(tǒng)高效助力實現(xiàn)工廠數(shù)字化、可視化管理、基于大數(shù)據(jù)提供決策依據(jù)。

方案功能

寄云科技打造的裝備生產執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，包括高級排程和生產制造執(zhí)行兩個子系統(tǒng)。

高級排程系統(tǒng)：

高級排程系統(tǒng)主要功能包括：多項目平衡計劃排產、有限產能分析、物料齊套性校驗、物料看板觸發(fā)與更新、虛擬排產、生產計劃聯(lián)動、快速訂單交期預估、中長期物料供應計劃、多級 BOM 協(xié)同排產、市場預測、快速計劃變更、基于工藝模型的聯(lián)動調整、生產異常反饋、供應商物料協(xié)同計劃等功能，滿足大型離散制造業(yè)的復雜生產模式場景，幫助企業(yè)降低庫存、提升準時交貨率、減少物料缺料現(xiàn)象、縮短生產過程時間、充分利用生產資源來實現(xiàn)管理提升、數(shù)字化企業(yè)轉型的有效工具。

裝備生產制造執(zhí)行系統(tǒng)：

生產監(jiān)控： 對人、設備、物料、技術文件執(zhí)行、生產進度反饋等現(xiàn)場管理的監(jiān)控;

質量管理： 實現(xiàn)外購件、在制品、成品的質量過程管控;

異常管理： 實現(xiàn)安燈管理功能、分級、即時、高效的管理體系;

追溯管理：MES系統(tǒng)對原材料、外購、自制的關鍵部件實現(xiàn)從流程的采集和正反向追溯;

倉庫管理：從精益看板、物料齊套到庫存管理、車間物料簽收使用的流程管控;

供應商協(xié)同：打通生產擾動帶來制造資源的重新組織，科學的聯(lián)動供方生產、供應;

智能設備互聯(lián)：通過MES系統(tǒng)與車間設備互聯(lián)互通，實現(xiàn)對生產進度、質量控制數(shù)據(jù)設備施工數(shù)據(jù)的采集，為質量管控、工藝提升、大數(shù)據(jù)分析提供支撐;

大數(shù)據(jù)報表：為管理層提供預測、預警、報警、分析的數(shù)字化智能決策功能。

寄云科技所打造的NeuSeer工業(yè)互聯(lián)網平臺在線服務支持一站式的設備接入、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析建模和應用開發(fā)的云端服務，通過應用市場為行業(yè)客戶伙伴提供了針對半導體制造、離散制造、能源電力、石油化工、軌道交通等行業(yè)的裝備預測性維護、設備運維、能源管理、生產實時管控等眾多智能應用。