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秦朔:“雙實企業(yè)”,中國實體經(jīng)濟的新標(biāo)桿

2022-11-07 08:37:04 秦朔朋友圈

實事求是,實干興邦,一個“實”字,實為國之大者。

“中國乃極貧之國,非振興實業(yè)則不能獲救。”

“余觀列強致富之原,在于實業(yè)。今共和初成,興實業(yè)實為救貧之藥劑,為當(dāng)今莫要之政策。”

這是1912年4月17日,孫中山在上海中華實業(yè)聯(lián)合會歡迎會上,鏗鏘有力的兩段話。在他看來,實業(yè)就是“機器生產(chǎn)之事業(yè)”。

此后十余年,孫中山不斷呼吁,“蓋實業(yè)主義為中國所必需,文明進步必賴乎此。”“國人茍能多一實業(yè),則國家多一分之富矣。”“長治久安之道,當(dāng)以發(fā)展實業(yè)為先。”

百余年后的中國,早已從極貧之國變成世界工廠。而實業(yè)主義的歷史音調(diào),也被賦予了新的主題和節(jié)拍。

二十大報告提出,堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上,推進新型工業(yè)化,加快建設(shè)制造強國、質(zhì)量強國、航天強國、交通強國、網(wǎng)絡(luò)強國、數(shù)字中國;加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟,促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合,打造具有國際競爭力的數(shù)字產(chǎn)業(yè)集群。等等。

一個著力點,兩個加快,折射出中國制造的未來——以實體經(jīng)濟為本,沿著“新”“強”“數(shù)”“融”的方向,向?qū)嵍?,向上躍升。

新時代總會涌現(xiàn)出新標(biāo)桿。今天,中國實體經(jīng)濟的新標(biāo)桿是誰?

從領(lǐng)軍企業(yè)到產(chǎn)業(yè)賦能者

我一直關(guān)注制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,最近我在調(diào)研中發(fā)現(xiàn),各個制造業(yè)大省都在推動行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)向“產(chǎn)業(yè)賦能者”方向發(fā)展,包括為行業(yè)的上下游賦能、為其他行業(yè)賦能、為區(qū)域賦能,等等。

江蘇,這個用全國1%的面積、6%的人口創(chuàng)造了全國約12%的工業(yè)增加值的制造業(yè)大省,把先進制造業(yè)集群培育作為總抓手,把“智改數(shù)轉(zhuǎn)”作為制造強省、網(wǎng)絡(luò)強省建設(shè)的加速器,要舉全省之力打造一批“拆不散、搬不走、壓不垮”的產(chǎn)業(yè)航空母艦,形成一批引航企業(yè)、“鏈主型”企業(yè)、單項冠軍企業(yè)和專精特新小巨人企業(yè);

浙江,2021年發(fā)布了《“未來工廠”建設(shè)導(dǎo)則》,目前已形成了四種類型:引領(lǐng)型“頭雁工廠”(如??低?、冠軍型“鏈主工廠”(如老板電器)、平臺型“協(xié)同工廠”(如阿里迅犀工廠)、技術(shù)型“硬核工廠”(如春風(fēng)動力);

廣東,在“十四五規(guī)劃”中提出著力培育若干鏈主企業(yè)和產(chǎn)業(yè)生態(tài)主導(dǎo)型企業(yè),構(gòu)建大中小企業(yè)融通發(fā)展的企業(yè)群。今年6月又發(fā)布了戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群重點產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”遴選辦法,圍繞20個戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群,每條重點產(chǎn)業(yè)鏈遴選2-3家“鏈主”企業(yè);

山東,剛剛發(fā)布了《山東省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案(2022-2025年)》,提出聚焦強企業(yè)、強行業(yè)、強區(qū)域、強鏈條四大任務(wù),強化龍頭企業(yè)引領(lǐng)帶動。海爾集團的卡奧斯、浪潮集團的云洲等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺都被列在其中。

過去十幾年,一談到平臺經(jīng)濟,人們更多想到的是各種互聯(lián)網(wǎng)平臺,但近兩年從中央到地方,顯然希望在實體經(jīng)濟領(lǐng)域,也能涌現(xiàn)出一批代表先進制造業(yè)和新型工業(yè)化水平,并能帶動更多周邊企業(yè)和行業(yè)共同發(fā)展的實體型、生態(tài)型、共榮型平臺企業(yè)。它們本身是實體經(jīng)濟中的佼佼者,同時又能借助信息化、數(shù)字化、智能化等技術(shù)和條件,把自身能力和資源外溢出去,賦能更多的實體企業(yè),推動高質(zhì)量發(fā)展,以實現(xiàn)“眾行遠(yuǎn)”的協(xié)同共進效應(yīng)。

如果要給這樣的企業(yè)取一個名字,我會選擇“雙實企業(yè)”,或“實體型生態(tài)平臺”。就目力所見,聯(lián)想集團、海爾、美的、三一、博世、西門子、ABB、施耐德等中外企業(yè),可以說是這方面的標(biāo)桿。

本文就以聯(lián)想集團為例,分析一下“雙實企業(yè)”在做什么,為什么能做,有什么價值。

賦能各行業(yè)領(lǐng)軍者

11月3日,聯(lián)想集團公布了2022/23財年第二財季業(yè)績,營收1169億人民幣,凈利潤37億人民幣。這是聯(lián)想集團連續(xù)第10個季度實現(xiàn)凈利增長,在全球經(jīng)濟放緩和不確定性增加的背景下,再次印證了自己的戰(zhàn)略前瞻力、韌性和強大執(zhí)行力。

不過我更關(guān)注的并不是聯(lián)想逆勢而上的業(yè)績,而是在其財報的發(fā)布中,有一個大大的“實”字。后面還有一句話——“賦能近千家企業(yè)與機構(gòu)智能化轉(zhuǎn)型,助力中國實體經(jīng)濟。”

聯(lián)想到底怎么賦能,怎么助力?

來看幾個例子。

寧德時代是全球最大的動力電池企業(yè),發(fā)展迅猛,一直在不同的地方建廠擴產(chǎn),同時也遇到了一些難題:

一是對和生產(chǎn)相關(guān)的核心系統(tǒng)的業(yè)務(wù)連續(xù)性提出了更高要求,因為系統(tǒng)每次停機,就會造成物料損失、交付延遲懲罰、產(chǎn)線停工、質(zhì)量波動校驗等等;

二是IT體系原有的核心——容災(zāi)兩級設(shè)計,一開始沒有考慮到跨地域的雙活問題(注:應(yīng)用雙活、網(wǎng)絡(luò)雙活、數(shù)據(jù)雙活等),無法滿足企業(yè)的健壯性要求(robustness,指在異常和危險情況下的系統(tǒng)生存能力)。

針對這些痛點,聯(lián)想向?qū)幍聲r代提供了3000+臺PC和其他的電腦設(shè)備租賃,實現(xiàn)了終端基礎(chǔ)設(shè)備統(tǒng)一化管理;協(xié)助寧德時代升級基礎(chǔ)架構(gòu),完成了SAP業(yè)務(wù)建設(shè)和部署,建立了IT聯(lián)合運維;聯(lián)想還用AI技術(shù)參與寧德時代的缺陷檢測,將AR技術(shù)用于生產(chǎn)線維護和異地設(shè)備維護,用混合云幫助寧德時代實現(xiàn)了數(shù)據(jù)容災(zāi)備份。在聯(lián)想支持下,寧德時代的近十套核心系統(tǒng)均實現(xiàn)了端到端的應(yīng)用級跨數(shù)據(jù)中心的雙活架構(gòu),并驗證切換成功,雙中心支持相同的應(yīng)用負(fù)載,能夠?qū)崿F(xiàn)重要業(yè)務(wù)零中斷。AI質(zhì)檢實現(xiàn)了明顯的降本增效,AR遠(yuǎn)程協(xié)作大大提高了設(shè)備運維效率,產(chǎn)線設(shè)備平均故障修復(fù)時間由4小時降低至0.8小時,運維實現(xiàn)了100%可檢索、審核、追溯。

巴斯夫是國際化工巨頭,有350余家工廠遍布全球,疫情暴發(fā)后,遠(yuǎn)程審廠的需求劇增。以前的遠(yuǎn)程審廠方式是被動觀看實時視頻,審廠領(lǐng)導(dǎo)無法自由調(diào)節(jié)角度,如需切換視角,要多次提出需求,溝通成本高,審廠效率低。原有的視頻畫面抖動感強,操作人員長時間觀看極易頭暈。而且巴斯夫的工廠設(shè)備數(shù)量眾多,廠區(qū)面積龐大,范圍分散,遠(yuǎn)程審廠的壓力非常大。

聯(lián)想和巴斯夫合作后,引入身高1.42米的聯(lián)想晨星機器人S1,作為遠(yuǎn)程替身機器人。機器人位于遠(yuǎn)端工廠現(xiàn)場,采用高性能越野盤、四輪獨立懸架和兩軸高性能云臺,能讓傳回的畫面抖動更少,更穩(wěn)定清晰。機器人將其拍攝的3D視頻流通過5G/wifi等網(wǎng)絡(luò)發(fā)送至用戶端,同時可以接收用戶的控制指令進行移動及改變視角。用戶在全球任何有網(wǎng)絡(luò)的地方,只要頭戴AR設(shè)備,即可連接到機器人并看到現(xiàn)場3D視頻。機器人的視角與人的視角實時同步,實現(xiàn)第一視角高清穿越,達到真正的沉浸式審廠體驗。

通過機器人的主控設(shè)備,可以操控、觀看、交流、控制視角,還可以連接多套AR眼鏡、電腦等監(jiān)視設(shè)備,讓其他的觀看者多方接入,共享視角并實時進行語音交流。當(dāng)S1完成工作后,可以折疊起來,搬到一個個不同的位置,甚至在不同的工廠之間進行審廠。部署了S1之后,巴斯夫工業(yè)遠(yuǎn)程審廠的需求完全得到了滿足。

除了晨星機器人S1,聯(lián)想研究院還打造了晨星機器人X1,廣泛運用于普通人工裝配線、噴涂車間、放射性實驗室、高溫高壓等環(huán)境。

在電力巡檢領(lǐng)域,聯(lián)想與國網(wǎng)保定供電公司合作,開發(fā)了基于四足機器人的晨星智慧狗巡視應(yīng)用解決方案。一個500千瓦的變電站,采用晨星智慧狗后,巡檢頻率提高了3倍,人工巡檢工作量下降了70%以上,巡檢也插上了直觀、沉浸、全面的元宇宙“翅膀”。

在三一重工,聯(lián)想為其數(shù)智化轉(zhuǎn)型提供了覆蓋研發(fā)、制造、運營、服務(wù)等環(huán)節(jié)的全方位智能算力平臺,通過服務(wù)器支持三一數(shù)據(jù)中臺,將分散在100多個不同應(yīng)用位置的數(shù)據(jù)匯總到一起。三一利用聯(lián)想的HPC設(shè)備為仿真科學(xué)提供算力,加快了創(chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計。通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型,三一的工廠整體效率提升超過30%,產(chǎn)能提升50%,人力需求減少60%,場地壓縮30%。雙方還在供應(yīng)鏈賦能、智能化運維、綠色發(fā)展、多場景數(shù)據(jù)智能落地等領(lǐng)域進行共創(chuàng)。

像以上這樣的每天都在增加的案例,表明整個制造業(yè)正在轉(zhuǎn)型為“無數(shù)不能,無智不行”的新智造,而智造是需要載體、軟硬件、云,以及大量IT部署和服務(wù)的。國家提的概念是“新基建”,聯(lián)想的戰(zhàn)略叫“新IT”。新IT不是傳統(tǒng)IT(Information Technology),而是Intelligence Transformation(智能轉(zhuǎn)型),也就是基于“端-邊-云-網(wǎng)-智”的新技術(shù)架構(gòu),賦能各行各業(yè)實現(xiàn)智能化變革所需要的技術(shù)、服務(wù)以及解決方案。

為什么可以賦能?

聯(lián)想集團本身是一家實體經(jīng)濟企業(yè),憑什么能讓那么多不同行業(yè)的領(lǐng)軍者相信,聯(lián)想可以為他們賦能?

簡單說,首先,信息化、數(shù)字化、智能化是最近幾十年乃至今后幾十年的經(jīng)濟主旋律之一。作為一家天生就和計算相關(guān)的公司,其產(chǎn)品具有廣泛的應(yīng)用性,本身就是任何經(jīng)濟主體都離不了的工具,且一直處于使用狀態(tài)。也就是說,只要是實體經(jīng)濟,只要和計算、數(shù)據(jù)相關(guān),就有可能選擇聯(lián)想。

其次,作為世界排名第一的電腦廠商和超級計算機廠商,聯(lián)想集團在全球范圍開展業(yè)務(wù),建有30多個制造基地,通過“全球資源,本地交付”的模式,在制造與供應(yīng)鏈方面建立了世界級競爭力。全球供應(yīng)鏈最權(quán)威的Gartner Top 25榜單,聯(lián)想排名第9。這些能力既可以通過供應(yīng)鏈傳導(dǎo)給相關(guān)企業(yè),也可以跨行業(yè)應(yīng)用。

如何理解能力?舉兩個例子。

聯(lián)想合肥產(chǎn)業(yè)基地是全球最大的筆記本電腦生產(chǎn)基地。它每天可以智能處理5000筆訂單,其中80%以上是單筆小于5臺的個性化定制,4小時內(nèi)可調(diào)取2000多種電腦部件,形成全球數(shù)萬種個性化配置組合,為客戶創(chuàng)造獨具個性的產(chǎn)品與服務(wù);

聯(lián)想在匈牙利的工廠今年6月14日全面投產(chǎn),以深圳工廠同類產(chǎn)線為母本,每天可以生產(chǎn)超過1000個定制服務(wù)器和多達4000個定制工作站,平均1分鐘下線一臺服務(wù)器,15秒下線一臺工作站。

要高效滿足這樣規(guī)模、且定制化的客戶需求,需要卓越運營管理體系、精益柔性制造設(shè)計、持續(xù)工藝技術(shù)創(chuàng)新等等的支撐。這就是能力。

聯(lián)想集團董事長兼CEO楊元慶曾經(jīng)講述過聯(lián)想合肥工廠的一些細(xì)節(jié):通過在產(chǎn)線上安裝攝像頭等“端”設(shè)備,減少人為干預(yù),幫助分析產(chǎn)品外表的缺陷,保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量;通過在車間部署的邊緣計算、5G專網(wǎng),再輔以云計算,對智能機床提供的數(shù)據(jù)進行分析,能夠?qū)崿F(xiàn)對機器的預(yù)測性維護,減少維護成本;通過聯(lián)想研究院研發(fā)的一套智能算法,能夠?qū)W習(xí)客戶訂單、部件供應(yīng)和產(chǎn)品計劃等相關(guān)數(shù)據(jù),進行有效的需求預(yù)測和智能排產(chǎn),將排產(chǎn)的耗時從原來的人工每天6小時縮短到1.5分鐘……。這一整套的新IT智能制造管理體系,讓工廠的產(chǎn)品產(chǎn)量提升了23%,積壓訂單量下降了20%,產(chǎn)品交付效率提高了20%以上,還大大降低了碳排放。

在聯(lián)想武漢產(chǎn)業(yè)基地,裝備了業(yè)界首條5G+IOT自動化組裝線“量子線”,可以通過不同生產(chǎn)模塊間的靈活互換,使3C設(shè)備組裝產(chǎn)線的自動化率達到41%,較傳統(tǒng)產(chǎn)線人員成本精簡45%。該產(chǎn)線設(shè)備還能通過傳感器及5G技術(shù),將底層數(shù)據(jù)采集并分發(fā)至整個后臺系統(tǒng),工作人員在后臺遠(yuǎn)程即可即時知曉整個產(chǎn)線的運行狀態(tài)。

因為自己是做IT的,長期扎根實體經(jīng)濟,特別理解實體經(jīng)濟的痛點和難點,所以聯(lián)想能將自身轉(zhuǎn)型過程中的經(jīng)驗,沉淀成數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型方法論,再匹配強大的產(chǎn)品能力和服務(wù)能力,就能在對外輸出算力的同時,還能全方位對外輸出數(shù)字化、智能化解決方案。

用楊元慶的話就是,“我們一直力求先把自己打造成‘數(shù)實融合’的樣板,然后再通過‘內(nèi)生外化’,去幫助和賦能更多的制造企業(yè)。”

“雙實”的價值

高質(zhì)量發(fā)展中的“雙實企業(yè)”,正對中國的社會經(jīng)濟方方面面產(chǎn)生積極影響。

以聯(lián)想合肥產(chǎn)業(yè)基地為例,2011年成立,最初年產(chǎn)值3.4億元,2021年達到1227億元。這里還是安徽首家百億美元外貿(mào)企業(yè),已連續(xù)8年位居全省進出口企業(yè)第一名。

在聯(lián)想帶動下,已有70余家供應(yīng)商伙伴在合肥及周邊投資,2021年為當(dāng)?shù)刎暙I產(chǎn)值約140億元。

合肥基地自身帶動了1.6萬個就業(yè)崗位,其相關(guān)供應(yīng)鏈企業(yè)也提供了各類就業(yè)崗位1.6萬個。

10余年來,安徽的電子信息制造業(yè)占規(guī)上工業(yè)比重由3%提高到9%,成為第二大工業(yè)行業(yè)和拉動工業(yè)增長的第一大動力。沒有聯(lián)想,這是不可想象的。這也正是目前各地都在千方百計延攬“雙實企業(yè)”、生態(tài)帶動型企業(yè)的原因,因為它們的價值創(chuàng)造過程,完全是創(chuàng)新驅(qū)動、正向普惠的。

傳統(tǒng)制造業(yè)對環(huán)境存在著一定的“負(fù)外部性”影響,但在新型工業(yè)化和綠色制造的進程中,這種影響已經(jīng)非常輕微。

例如在聯(lián)想合肥工廠,聯(lián)想在個人電腦制造環(huán)節(jié)使用了獨創(chuàng)的低溫錫膏工藝,焊接溫度較傳統(tǒng)方法降低了約70°C,有效解決了困擾電子產(chǎn)品制造的高熱量、高能量、高碳排放難題,可節(jié)省高達35%的碳排放。2021年,聯(lián)想有2270萬臺采用低溫錫膏工藝生產(chǎn)的筆記本電腦出貨,減少了4740公噸的二氧化碳排放。

從2018年起,聯(lián)想把這項工藝免費在行業(yè)里推廣,應(yīng)用在所有涉及到印刷電路板的電子行業(yè)的制造流程中,帶動更多企業(yè)共同減碳。聯(lián)想還在ThinkPad上量產(chǎn)了業(yè)界首款97%PCC(消費后回收塑料)電池,這意味著聯(lián)想每年出貨的數(shù)千萬臺ThinkPad電腦中使用的充電器、電池等部件,將不再消耗任何塑料新料。

聯(lián)想還開發(fā)了一系列綠色制造工藝:通過可降解竹及甘蔗纖維包裝等技術(shù),2020/21財年的包裝物料消耗量減少了140噸;用自鎖底結(jié)構(gòu)包裝替代塑料膠帶封箱,每年可減少塑料膠帶使用約20萬千米;在聯(lián)想產(chǎn)品上全線應(yīng)用廢舊塑料再生技術(shù),總計減少碳排放約6萬噸,相當(dāng)于種植了300多萬棵樹……

在《關(guān)于加快建設(shè)世界一流企業(yè)的指導(dǎo)意見》中,提出了“產(chǎn)品卓越、品牌卓著、創(chuàng)新領(lǐng)先、治理現(xiàn)代”的16字標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)更多是站在企業(yè)自身立場確定的。如果從企業(yè)與行業(yè)、社會的關(guān)系看,一流企業(yè)還應(yīng)該是生態(tài)賦能、社會友好、節(jié)能環(huán)保的。這是高質(zhì)量發(fā)展時代對新標(biāo)桿的新期許。

當(dāng)越來越多的“雙實企業(yè)”涌現(xiàn)出來,制造強國就會離我們越來越近。他們需要繼續(xù)為此不懈努力,而他們的努力,也值得社會的鼓勵和加油。




責(zé)任編輯: 張磊

標(biāo)簽:實體經(jīng)濟