截至8月22日，長慶油田研發的“以堵為主、壓裂為輔”的大劑量多段塞油井堵水壓裂技術取得重要進展，在鄂爾多斯盆地共治理高含水油井達到114口井，累計增油7.1萬噸，累計降水3.6萬立方米，重點油藏集中治理采收率提高了1.32%。

近年來，長慶油田隨著三疊系油藏的不斷注水開發，油田水淹井逐年遞增，其中受裂縫影響的高含水油井占67%，嚴重影響制約油田的高效發展。對此，油田技術專班通過歷史生產資料分析診斷，發現水淹井大多采出程度低，井控儲量未能有效動用，部分井甚至投產后即快速水淹，油水井間存在明顯裂縫溝通，井口壓力普遍較高，常規封層補孔壓裂、暫堵壓裂治理效果不理想等。該類井需要高效挖潛綜合治理，突破油田穩產上產的瓶頸。

長慶油田老油田重復改造技術研究所緊密圍繞裂縫性高含水見水特征，依托油田萬口井挖潛工程項目組，采取地質工藝一體化緊密融合，立足“油水井雙向治理，挖潛剩余油、改善井組開發效果”的技術思路，結合儲層地質特征、井網注采動態等多個參數，建立了“六要素”的選井選層標準，以此確保措施井的最大挖掘潛力。

長慶油田優化堵水壓裂工藝，不斷提升措施挖潛效果。重點圍繞油井堵水和堵壓結合兩方面進行工藝參數優化，分別完善了“堵、驅、繞”一體化段塞組合設計、堵劑與油藏見水裂縫的適配等工藝技術配套，形成了大劑量多段塞寬帶堵水壓裂工藝技術，充分動用裂縫周圍剩余油，措施后封堵有效期由180天提升到651天，實現了水淹裂縫長效封堵。

同時，長慶油田還建立了油水井雙向治理技術模式，在水井優先調驅的基礎上，優化油井堵水時機，通過封堵優勢見水通道改善堵后水驅應力場，動用低壓區剩余油。其中，陜北油區塞127區4口高含水井治理后單井日增油達到2.39噸，含水率下降了22.9%。

目前，長慶油田老油田重復改造技術研究所按照中高含水油藏綜合治理的既定實施方案，精細選井選層和優化方案，持續提升大劑量多段塞堵水壓裂技術體系，為老油田穩產提供強力技術保障。