“我的工作就是必須從源頭把好質量關,否則后期就會給用戶增添麻煩”,劉俊剛,一名金鼎皮帶機公司技術質量科質檢員, 2005年參加工作以來,他一路從工藝員崗位、安全管理崗位、生產調度崗位走到質量檢驗員崗位,對質檢工作有著深刻理解。

2021年,煤業集團長平公司反映滾筒開裂問題,本應該屬于銷售部售后的工作職責,劉俊剛卻沒有絲毫猶豫,主動與同事前往煤業集團長平公司。

根據礦方提供的信息,劉俊剛首先排除因安裝問題導致出現故障的可能性,再對滾筒所處位置、角度進行詳細計算合力。經過20個小時反復檢測,直到滾筒達到設計要求,親自看著安裝無誤后,他才放心坐上回單位的車,截至目前,滾筒運行狀況良好。

去年公司科室進行調整,技術人員非常短缺,質檢工作常常面臨有質量難題卻沒專業技術人員協助的尷尬處境,劉俊剛不等不靠,主動加班加點,查標準、審圖紙、看工藝,對特殊材料或特殊工藝尤為上心。

“我知道自己不是一個聰明的人,所以只有下功夫,多學習,多看多問,總會得到回報。”這是劉俊剛經常掛在嘴邊的話,他也這樣教導身邊年輕的同事。不要怕活多,只有在工作中多摸索,多實踐,才能積累經驗并且迅速成長。

“劉師傅理論雖然欠缺,但是實踐經驗非常豐富,我們設計人員就要學習他這種理論實踐相結合,不能紙上談兵。”工友吳旭奇敬佩的說到。

功夫不負有心人。今年以來,劉俊剛協同技術、工藝人員勇于創新,先后改進緩沖托輥擋圈的制作工藝、擋煤板沖孔工藝,消耗庫存邊角料代替鑄鐵件等方法,有效縮短工人工作時間、降低勞動強度,節約生產成本,提高生產效益。

本著“為用戶提供最滿意的產品和服務”的服務宗旨,劉俊剛和同事全年累計完成百余部皮帶機的質量驗收工作,高標準完成4部1.4米、1部1.6米皮帶機的試運轉驗收工作,現場發現處理質量隱患50余起,處理質量問題及下礦服務幾十余次。

(作者:郭嬌)