清瘦的面龐,不善言辭的性格,在人群中他不是最閃亮的那顆星;但當你向他請教智能化焊接領域相關知識時,他總是知無不言,言無不盡;他技術精湛,經過他手焊接的焊縫,既美觀又高效;他連續(xù)五年獲得金鼎公司崗技機器人比賽前三名,并在今年山西省能源行業(yè)職工職業(yè)技能大賽焊接機器人操作工比賽中,榮獲得第一名的佳績,同時被集團公司授予“三晉技術能手”榮譽稱號,他就是鉚焊車間焊接機器人操作工黃劍波。

黃劍波正在車間進行焊接工作

2007年,黃劍波剛剛參加工作,被分配到金鼎支架分公司成為一名電焊工,那時的焊接還是手工焊,弧光刺眼、焊煙嗆喉是常有的事,2011年,該公司成立了鉚焊車間,全新的智能化設備生產線代替了以前的手工焊,黃劍波也成為第一代自動化焊接操作工。“現在的自動焊和以前的手工焊相比,一是不僅勞動強度低,而且遠離孤光、煙塵以及高溫,工人健康有保障。二是智能化設備,符合年輕人動手動腦要求,受到青工喜歡。三是成品工件無論是外觀還是內在質量,焊好下機基本是免檢產品。”黃劍波自豪的說道。

自動化程度高,產品質量有保證,工人勞動強度大大降低,訂單也紛至沓來,隨著市場逐漸打開,很多設備都面臨更新完善,6.7米支架各類胎具的設計和安裝就是黃劍波和他的同事們遇到的一個大難題。由于支架體積大,自重單件超過10噸,內部結構復雜,各種不規(guī)則焊縫都有,且編程和施焊過程復雜、耗時長,同事們都一籌莫展。

“如果解決了這個難題,就能實現機器人焊接技術上的突破,讓機器人產品種類得到延伸,一種胎具能夠讓這一類產品都大批量生產,既高效又環(huán)保,且產品質量和美觀程度都能得到顯著改善。”黃劍波暗暗下定決心必須把難題攻克。

6.7米支架單連桿

千百次技術攻關,一批批支架試驗,經過半年多的嘗試,黃劍波和同事們持續(xù)改進工裝夾具,多批次校點,不斷進行經驗總結,提出了“先打底、后施焊,先縱后橫,口字型,焊縫一次成型”等多種技法,終于完成6.7米支架各類胎具的設計和安裝,新技術的應用,使焊接效率比以前提高約30%,工人勞動強度減少一半,提前完成寺河礦訂單交付任務。

6.7米支架成套裝備

十四年的職業(yè)生涯,錘煉了黃劍波鐵一般的意志及高超的焊接技術,今年,他完成了6.7米底座自動化焊接升級改造,單雙連桿部件蓋板蓋面自動化焊接,幫助車間拓寬機器人產品焊接種類,用現代科技力量減輕員工徒手焊接勞動強度,達到環(huán)保要求;潛心研究編程系統(tǒng),完善改進機器人焊接編程20余項,提高了焊接機器人車間的生產效能。

今年,“文瑞大師工作室”的優(yōu)秀學員畢明和李靜,包攬了山西省能源行業(yè)職工職業(yè)技能大賽焊接機器人操作工第二、三名的好成績,同時,他們三人共同榮獲集團公司“三晉技術能手”榮譽稱號。

金鼎公司鉚焊車間主任、大師工作室負責人原文瑞表示:接下來,我們要以“文瑞大師工作室”為平臺,不斷嘗試創(chuàng)新培訓方案,根據工作需要“量身定制”培訓內容和方案。其次,要以三位技能大師為標準榜樣,增強“以一人帶一批”,抓好技能提升“一個導向”,提升全員技能素養(yǎng)。今后我們會培養(yǎng)出更多的技能大師,為金鼎支架產業(yè)的不斷發(fā)展,為集團公司的人才儲備,添蓄新力量,為裝備制造集團走出一條高端化、智能化、市場化、服務型、再制造發(fā)展之路,奮力打造特色鮮明主業(yè)突出的世界一流裝備制造企業(yè)集團,做出更大的貢獻。

作者:郭嬌

單位:晉能控股裝備制造新聞中心