龍煤礦區(qū)薄煤層大部分屬于優(yōu)質(zhì)煤炭，開采意義重大，但傳統(tǒng)的液壓支架頂梁太厚、空間狹小、無法行人，給薄煤層開采帶來不小困難。為改善安全生產(chǎn)條件、提高極薄煤層生產(chǎn)能力，避免了棄薄采厚造成的資源損失，企業(yè)決定大膽嘗試，采用極薄煤層綜采技術(shù)，并著手研發(fā)極薄煤層分體式液壓支架。

龍煤集團(tuán)成立創(chuàng)新工作室聯(lián)盟，技術(shù)人員與各大院校、專業(yè)廠家、技術(shù)部門、生產(chǎn)段隊(duì)保持密切交流，選擇使用大功率、高強(qiáng)度、適合極薄煤層開采的采煤機(jī)，將極薄煤層分體式液壓支架最低支撐設(shè)計(jì)為0.65米、最高支撐1.01米，利用3D打印機(jī)打印出液壓支架模型樣機(jī)，無數(shù)次修改完善，龍煤雙鴨山礦業(yè)公司機(jī)電公司制造了5套產(chǎn)品樣機(jī)，順利通過地面驗(yàn)收，并在龍煤雙鴨山礦業(yè)公司雙陽礦西一采區(qū)一層工業(yè)性試驗(yàn)，經(jīng)過三個(gè)月的實(shí)際驗(yàn)證，極薄煤層綜采化設(shè)備組合經(jīng)受住了考驗(yàn)，成功通過工業(yè)試驗(yàn)。

龍煤雙鴨山礦業(yè)公司雙陽礦準(zhǔn)備隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人說：“原來正常生產(chǎn)需要六十多人，月產(chǎn)量還不足1萬噸，現(xiàn)在用了分體支架之后，人員減少了50%，回采率提高了三倍，實(shí)現(xiàn)了月均綜采2.5萬噸。”

極薄煤層實(shí)現(xiàn)綜采，在減少安全隱患的前提下，實(shí)現(xiàn)了極薄煤層安全高效生產(chǎn)、工作面減人提效，釋放了安全產(chǎn)能，延長了礦井開采年限，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。同時(shí)，該套設(shè)備適用于斷層增多、煤層變薄、塊段變小等復(fù)雜地質(zhì)條件，并在支架使用高度、采煤機(jī)過貨高度、采煤機(jī)機(jī)體高度、單電機(jī)極薄采煤機(jī)功率等多個(gè)方面，創(chuàng)造了全國第一，已申報(bào)了國家專利。

自動化、智能化是極薄煤層開采的發(fā)展方向。目前，龍煤集團(tuán)與科研院校、知名企業(yè)等合作，開展極薄煤層智能開采技術(shù)攻關(guān)和示范工作，第二代極薄煤層綜采產(chǎn)品已經(jīng)被列為黑龍江省重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，逐步打造極薄煤層分體式液壓支架基地，將會為龍煤集團(tuán)乃至全國極薄煤層開采探索出一條新路。