3月26日，晶澳太陽能科技股份有限公司(以下簡稱“晶澳”)全球市場營銷中心總經理、資深產品技術專家王夢松在第十六屆中國(濟南)太陽能利用暨綜合能源展覽會期間接受媒體群訪時分享了晶澳對于產品技術的理解、在組件設計上的邏輯和理念，以及對未來產品技術路線的思考。

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技術王道是提升轉換效率

王夢松表示：“未來組件技術發展的核心是如何將轉換效率進行提高。”

國際能源網記者了解到，提升轉換效率，首先要依靠電池片效率的提升。以PERC電池為例，頭部企業目前量產轉換效率可以做到23%左右，晶澳的182電池已經達到23.1%以上的量產效率水平。王夢松還表示，晶澳在兩年之內有希望將PERC電池的轉換效率提升到23.5%~23.6%之間。

PERC技術理論上轉換效率可以達到24%，但因其面臨工藝、制程、設備和成本等方面的挑戰，從目前來看，23.5%-23.6%的轉換效率可能是后續PERC電池量產的瓶頸效率。

對于其他光伏電池技術在效率提升方面的可能性，王夢松也進行了分析。他認為，從目前的量產情況來看，這兩年包括Topcon和異質結在內，技術進步的速度很快，成本下降同樣很快。已經有一些企業批量試產，目前來看，上述技術的轉換效率可以達到24%以上。盡管如此，這兩個技術未來能不能大規模的量產，依然取決于轉換效率能不能進一步有效提升和成本的進一步下降。Topcon和異質結技術，至少需要有相對于PERC電池1%以上、甚至1.5%以上的轉換效率提升，才能有明顯的性價比優勢。以異質結為例，目前該技術的設備投資成本依然維持在高位。

不過王夢松認為未來兩到三年之內這些問題都將得到解決，隨著光伏制造設備國產化的推進，包括銀漿、靶材等原材料成本有望快速下降。王夢松說：“未來兩到三年內，Topcon和異質結兩種技術很有希望能夠在行業內逐漸實現大規模的量產。”

如果放眼于更長遠的未來，5-10年后，疊層電池勢也有希望實現量產。這是王夢松根據目前晶硅電池發展的技術趨勢進行推演的結果。王夢松分析說：“單結晶硅電池理論上量產化的轉換效率極限在26%左右，到達26%這個瓶頸之后，未來只有采用疊層的技術才能繼續提升轉換效率。在未來十年，結合疊層電池的技術，轉換效率有希望超過30%，也就意味著在2030年前后行業里有希望夠出現30%轉換效率的組件。”

此外，他也分析了鈣鈦礦太陽能電池技術路線的可行性。他認為，單純依靠這項技術對單晶硅不太可能造成非常大的挑戰，未來一定是鈣鈦礦和晶硅技術相結合的疊層電池技術，這樣才能體現出鈣鈦礦的優勢。

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除了技術之外還拼什么

除了電池效率之外，王夢松指出，提升效率在組件的封裝層面也有一部分提升的空間。主要是小間距對效率提升有一定幫助。“已經有廠家在挑戰更小間距或者是零間距的技術。之前有一些廠家嘗試過疊瓦技術，但是后來被證明面臨的挑戰比較大，是否會有更好的技術來替代疊瓦和小間距技術，我也很期待。”

除此外，他又列舉了幾項可以提升光伏應用、降低成本的技術的方向。

首先是把硅片的薄片化。晶澳一直在嘗試更薄的硅片，但因為硅片尺寸變大了，變大和變薄是有一定矛盾的，越大越難以變薄，目前行業PERC電池薄片化的進展相對不快。未來異質結技術在薄片上會有更大的優勢，因為異質結的結構和工藝特性非常適合更薄的硅片。

其次是為光伏找到更多的應用場景，比如在BIPV領域的應用。他認為，目前最大的阻滯是BIPV還沒有形成規模效應。BIPV更多是建筑層面的一個考慮，只有做建筑的人主動去做BIPV，它才會有更大的空間發展空間。

第三是光伏電站的優化設計與運維服務也有很大的技術進步的空間待挖掘。晶澳在這方面會做更多有利于客戶端的增值服務，包括設計、安裝、運輸、場景應用優化、系統發電的優化等。

“我們會跟下游的客戶EPC服務商做很多的技術交流，按照我們產品的規格去幫客戶選擇最優化的設計方案，晶澳技術支持團隊也有系統解決方案這一職能，也就是幫助客戶去找到最適宜晶澳產品的系統解決方案，包括逆變器的匹配、容配比的選擇、線纜的優化、方陣的排布等，幫助客戶提升發電量，降低系統成本。”

第四是拓展光伏空間。他認為，未來光伏體量非常大的時候，光伏的電源一定是過剩的，儲能、制氫等這些技術都可以結合光伏來實現空間的拓展。晶澳也在做這方面的研究，以期找到一些更適合光伏+的應用方案。

“我認為未來三年之內，光伏+儲能在大部分區域都可以實現平價上網。未來我們可以看到更多企業會用綠色能源制造綠色能源。整個產業鏈全部采用可再生能源，我相信碳中和的目標是可以更早實現的。”

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尺寸并不是核心技術問題

硅片尺寸是最近爭議比較多的熱點問題，組件在光伏的系統中基本上占了一半的成本，所以組件對度電成本的影響非常巨大的。從組件的角度來看，降低度電成本的途徑有：降低組件自身的成本、提升組件的效率或者功率以降低系統成本、提升組件發電性能、提升組件的可靠性。他認為，這四個因素是有一定相關性，而且有一定相互牽制性的，比如說成本和效率一定程度上是負相關，追求成本到極致會影響效率和可靠性，一味追求高效率或者高品質可能會影響成本。“最優度電成本的設計理念，不能是單獨去追求每一個參數的極值，這是不現實的，也做不到的，還是要做一個全面評估，達到一個全局最優解。”王夢松說。

王夢松多次強調：“硅片尺寸大小差異，并不是光伏核心技術之一，硅片只是一個載體，我們還是應該更多從技術進步角度出發，探討哪種規格能夠更有效地降低度電成本。這也是晶澳做產品設計的理念和邏輯基礎。”

“之所以晶澳選擇182mm的產品規格，是因為我們經過對產業鏈上下游，從生產制造端到設備的匹配，到生產成本，到下游的系統端的匹配，再到系統上的系統成本和度電成本，進行過詳細的對比測算，從所得到數據來看，可以充分支持我們的決策，我們認為182mm硅片是當下最優的一個尺寸。”

王夢松分析說：“實際上182mm的邏輯是一個邊界條件反推的邏輯。因為最初我們的理念就是，不應該由硅片來定義組件尺寸是什么，而是應該由組件尺寸來定義硅片尺寸，那組件尺寸應該誰定義呢?我們認為組件的尺寸應該由系統來確定，然后硅片的尺寸由組件確定。”

“182mm的硅片，它是綜合考慮到生產、安裝、運輸等環節進行綜合推算的，比如將集裝箱的利用率做到最高，電流的參數一方面進行保證成本下降，又保證發電量不損失，所以需要一個合理的電學參數，以客戶價值為核心、最低的部件成本為考量依據。在尺寸方面，當組件尺寸大到一定程度，繼續增加尺寸對系統成本下降已經幾乎沒有幫助。而超大電流組件，由于工作溫度的上升、線損的增加，會對發電量會造成一定的負面影響，TÜV北德在銀川的實證電站已經證明了相對于超大電流組件，晶澳的182組件有著更低的工作溫度，同時有著1.5%以上的發電增益。因此晶澳的182組件的尺寸和電學參數是通過對整個系統端的綜合推算得到的，是目前階段最具度電成本優勢的組件產品。”

“當大尺寸已經達到系統瓶頸值的時候，未來的重點我認為大家還是要靜下心來去做基礎技術提升，去提高轉換效率，這才是更重要的事情。我們的觀點是尺寸宜保持穩定，讓行業的工作聚焦在技術本身。"

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新品瞄準市場痛點

此次展會中，晶澳展出了包括新品DeepBlue 3.0 Light在內的DeepBlue 3.0系列高效組件，受到參會人員的廣泛關注。該系列產品結合了新一代高效PERC電池技術PERCIUM+、摻鎵硅片、MBB以及半片等技術，具備高轉換效率、優異的發電能力和出色的可靠性表現，可廣泛應用于不同場景，滿足客戶的多樣化需求。

“分布式屋頂光伏發電項目作為光伏應用的一種重要形式，相比于大型地面電站項目，最為突出的特點是由于屋頂面積有限，需要效率更高、尺寸與重量更適合屋頂安裝的光伏組件。合理提升屋頂利用率、提升裝機容量、降低系統成本，是增加客戶的收益的有效途徑，在此背景下，DeepBlue 3.0 Light系列組件應運而生。我們是幫助客戶去降低系統成本，提升發電收益率。另外從我們對很多屋頂做了研究，DeepBlue 3.0 Light的長寬比能有效提升屋頂的利用率。”王夢松介紹說。

他認為，未來應用于分布式和大型地面的產品差異化是一個趨勢，晶澳也在考慮為分布式量身定制產品，有專門產線來滿足分布式的生產需求。據了解，晶澳此次推出的DeepBlue 3.0 Light組件采用了基于182mm硅片的小版型設計，尺寸和重量適合戶用分布式屋頂，組件量產效率達到21.3%，組件功率可達415W。相比于其他400W分布式組件，該產品具有較低的工作電壓，有效提升了單串組件數量和系統容配比，同時具有較高的單位面積功率和單位重量功率，屋頂利用率更高。

來源：國際能源網/光伏頭條