記者3月21日獲悉，大港油田自主研制生產(chǎn)的耐溫抗鹽聚丙烯酰胺產(chǎn)品系列，成為復(fù)雜斷塊油氣藏提高采收率和節(jié)能減排的新利器。4年間，這項(xiàng)新產(chǎn)品在油田12個(gè)注聚區(qū)塊規(guī)模應(yīng)用，覆蓋地質(zhì)儲(chǔ)量1億噸，控遞減增油56.9萬(wàn)噸，創(chuàng)造利潤(rùn)9.27億元，同時(shí)解決了每年400萬(wàn)噸采出水處理和排放難題，節(jié)約水資源1500萬(wàn)立方米，創(chuàng)效1.08億元。

大港油田二、三類復(fù)雜油藏分布較廣，因開(kāi)發(fā)時(shí)長(zhǎng)超過(guò)半個(gè)世紀(jì)，已進(jìn)入三次開(kāi)采階段。聚合物驅(qū)、聚表二元驅(qū)成為主要驅(qū)油方式，聚丙烯酰胺也成為三次采油主要化學(xué)藥劑。

針對(duì)復(fù)雜油藏黏度不穩(wěn)定、耐高溫高鹽性差等特性，2011年，科研人員探索研制耐溫抗鹽特色聚丙烯酰胺，共研發(fā)耐溫抗鹽聚丙烯酰胺產(chǎn)品4種，獲國(guó)家發(fā)明專利4件，解決了聚合物黏度不穩(wěn)定性難題，90天黏度穩(wěn)定性達(dá)80%以上，與國(guó)內(nèi)外同類型產(chǎn)品對(duì)比，黏度保留率提高40%至50%，填補(bǔ)了大港油田在聚合物研究領(lǐng)域的空白。

為提高現(xiàn)場(chǎng)使用及時(shí)率，這個(gè)油田建立產(chǎn)能2萬(wàn)噸的聚丙烯酰胺生產(chǎn)基地，縮短供貨周期。以油田注聚區(qū)塊為依托，前期在港內(nèi)5個(gè)注聚區(qū)塊實(shí)行全日制服務(wù)，從現(xiàn)場(chǎng)加料到熟化，再到母液注入井口的整個(gè)注聚過(guò)程，進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和數(shù)據(jù)采集，并建立數(shù)字化分析系統(tǒng)，為新產(chǎn)品規(guī)模推廣提供保障。

2014年至2017年，這個(gè)產(chǎn)品系列在國(guó)內(nèi)外油田得到推廣，并頻頻獲贊。在大慶、吉林、玉門、吐哈等外部油田得到推廣應(yīng)用，累計(jì)使用1.38萬(wàn)噸，創(chuàng)造產(chǎn)值1.88億元。抗鹽高黏聚丙烯酰胺在印尼油田應(yīng)用，內(nèi)外部市場(chǎng)創(chuàng)造產(chǎn)值6.9億元。

截至目前，大港油田已形成該產(chǎn)品系列的工業(yè)化配套生產(chǎn)，并通過(guò)完善的技術(shù)服務(wù)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的規(guī)?；瘧?yīng)用，形成集研究、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的經(jīng)營(yíng)模式。