幾乎每個(gè)人衣柜里都有一條兩牛仔褲,但人了解牛仔褲背后生產(chǎn)制作的人卻不多。
潮流告訴你,各種磨損做舊讓牛仔褲顯得更有故事和個(gè)性,但制作過程卻要用上千種化學(xué)物質(zhì)(不少對(duì)人體有害)、耗費(fèi)和污染大量水、而且還需要工人連續(xù)加工數(shù)小時(shí)。
為了減少生產(chǎn)牛仔褲帶來的污染,專做牛仔布產(chǎn)品的 Levi’s 發(fā)布了一項(xiàng)新技術(shù)——用激光在牛仔褲上做出各種磨損效果。
最開始,我們只是想著優(yōu)化生產(chǎn)中的其中一個(gè)步驟,但它最終卻成為了一套完整的供應(yīng)鏈改造項(xiàng)目。我們開拓了一種全新的運(yùn)行模式。
Levi’s 的供應(yīng)鏈負(fù)責(zé)人 Liz O’Neill 說道。
從前,工人要在一條牛仔褲前耗費(fèi)好幾小時(shí),用化學(xué)物質(zhì)和砂紙不斷摩擦,隨后再放進(jìn)不同種類的洗衣機(jī)中洗舊。但新的機(jī)器可用紅外線腐蝕棉表層,在 90 秒內(nèi)做出過往復(fù)雜工序帶來的效果。
Levi’s 創(chuàng)新中心負(fù)責(zé)人 Bart Sights 表示,從人手轉(zhuǎn)至機(jī)器加工,還能減少使用過程中對(duì)化學(xué)用品的依賴:
如果用人手來做出不同的磨損效果,工人將需要進(jìn)行大量重復(fù)性工作,我們所要用的化學(xué)物質(zhì)也達(dá)到上千種,但有了新技術(shù)后,我們只需要用數(shù)十種化學(xué)物質(zhì)。對(duì)于我們來說,這已經(jīng)是很大勝利了。
更好的是,設(shè)計(jì)師從此可在配套的軟件上設(shè)計(jì)牛仔褲做舊的效果,并通過鐳射機(jī)器來達(dá)到更準(zhǔn)確的效果。過去,當(dāng)設(shè)計(jì)師畫出想要的效果后,工廠更多會(huì)以摸索的形式來做樣板,這也意味失敗的嘗試可能會(huì)帶來浪費(fèi)。
而對(duì)于 Levi’s 這種生產(chǎn)線分布在全球的公司而言,從樣板做到量產(chǎn),整個(gè)過程超過一年。而用上新機(jī)器后,從設(shè)計(jì)到做樣板只需幾小時(shí),而做到量產(chǎn)也只需要幾個(gè)月。
在“快時(shí)尚”的沖擊下,消費(fèi)者對(duì)時(shí)裝“一年四季”更新的概念逐漸變得淡薄,原本一批衣服至少能穿一年,但現(xiàn)在卻變了“為了一個(gè)派對(duì)而買”的“快消品”。阿迪達(dá)斯、耐克等都開發(fā)機(jī)器人工廠、3D 打印等各種技術(shù)手段,堅(jiān)信唯快不破。
(圖自 Bloomberg)
更短的生產(chǎn)周期,不僅意味著設(shè)計(jì)師對(duì)潮流和消費(fèi)者需求的及時(shí)反饋,同時(shí),還代表了更靈活的庫存管理,這對(duì)于時(shí)尚品牌來說相當(dāng)重要。
事實(shí)上,成衣行業(yè)的趨勢非常多變。我們正從‘賣你制造的’改成‘制造你要賣’來轉(zhuǎn)型,而這對(duì)于我們的庫存管理會(huì)很有幫助。
O’Neill 說道。據(jù)《衛(wèi)報(bào)》報(bào)道,全球每年約有 800-1000 億件全新的衣服被送到堆填區(qū),而工廠中 3-5% 的產(chǎn)出也因顏色瑕疵或訂單失誤而被棄置。
(圖自《衛(wèi)報(bào)》)
O’Neill 表示,雖然目前尚未能估算到新機(jī)器對(duì)庫存帶來的節(jié)約,但她認(rèn)為整體下來的效果應(yīng)該“非常突出”。
目前,該技術(shù)仍只存在于 Levi’s 的創(chuàng)新中心,但他們將逐步將機(jī)器推廣到公司位于全球各地的工廠,而這則意味著對(duì)大批量工人的重新培訓(xùn),挑戰(zhàn)頗大。但同時(shí),它的重要性也不言而喻,O’Neill 認(rèn)為,這才能幫助 Levi’s 保持在行業(yè)中的前瞻地位。
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責(zé)任編輯: 李穎