ABS樹脂通常指聚丁二烯橡膠與單體苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物。其中，A代表丙烯腈，賦予樹脂耐化學性和熱穩定性；B代表丁二烯，賦予樹脂韌性和抗沖擊性；S代表苯乙烯，賦予樹脂剛性和易加工性。所以，ABS樹脂有多種聚合物的特點，是一種性能優良的熱塑性材料，廣泛應用于汽車工業、機械工業、電子電器工業、儀器儀表工業、紡織工業和建筑工業等。

乳液接枝摻混法是目前ABS樹脂最常用的生產方法。ABS接枝主干膠乳有聚丁二烯、丁苯乳膠等。接枝主干就像一棵大樹的樹干，苯乙烯、丙烯腈就像樹枝一樣的被接枝到主干膠乳上，形成聚合物乳液。接枝膠乳經凝聚、洗滌、干燥后就成為ABS接枝粉。將ABS接枝粉與苯乙烯和丙烯腈的共聚體混在一起進行機械攪拌，同時還加入各種添加劑，然后在擠壓機中加熱、塑煉，就可以得到ABS樹脂熔體，再經過冷卻成條和切粒，即可作為成品ABS樹脂了。

由于ABS樹脂具有的耐熱性及抗沖擊性等優點，在汽車的許多部位上都有應用。

（1）汽車儀表板形狀復雜，上面有很多安裝儀表用的孔和洞。若用鋼板來做，不僅成本高，而且還需要經過十余道工序，而用ABS樹脂制造，只需要一次注塑即可成型，優點明顯。（2）車身外板比汽車內裝件的要求高，材料不僅要有優異的抗沖擊強度，而且要有足夠的耐熱性、剛性并且能承受裝配線上140攝氏度以上的烤漆溫度而不變形。ABS樹脂和工程塑料的合金具有優良的耐熱性、耐沖擊性和剛性，可用于汽車擋泥板、車身等。（3）汽車內飾件對汽車的舒適性和安全性起著重要作用。現代汽車內飾板大多整體成型，一般選用ABS樹脂。